蒸汽温度是判断蒸汽锅炉是否在安全、稳定运行的主要参数之一，影响蒸汽温度的因素较为复杂，这就要求司炉人员多检查蒸汽温度变化。在机组工况发生变化时，应加强对汽温的监视与调整，分析其影响因素与变化的关系，摸索出汽温调节的一些经验，来指导我们的调整操作。

一、调节蒸汽温度汽温都要遵循哪些原则？
       1、在锅炉运行过程中，汽温的稳定取决于烟气侧放热量与蒸汽侧吸热量的平衡，在实际锅炉运行中受各种工况的影响其平衡是一种不稳定的动态平衡，作为运行值班员一定要熟练掌握影响汽温的各种因素，才能在工况发生变化时及时调整好汽温。
       2、运行中应严格监视和调整主蒸汽及再热蒸汽温度正常。
       3、主蒸汽温度通过两级喷水减温器进行调节，一级减温为主要调整手段进行粗调，二级减温器进行细调维持过热器出口汽温。
       4、再热蒸汽温度的调整以摆角为主要调节手段，事故喷水减温器是调节再热汽温的辅助手段，尽量少用或不用再热器事故喷水以提高机组经济性。
       5、主汽温度调整应根据过热器各段温度变化趋势及时超前进行，只要中间点温度能够维持正常则高过出口汽温也能维持正常，减温水不可猛增猛减，以防汽温失调。
       6、锅炉运行中注意调整汽温正常的同时，还应注意锅炉各受热面的壁温情况，防止锅炉受热面金属超温。

二、如何调节蒸汽温度？
       1、若是主蒸汽温度高，应采取下列措施
       1）开大减温水调整门，并注意减温水量与减温器后汽温的变化；
       2）调整燃烧降低火焰中心，减少上层燃烧器的风煤量，增加下层燃烧器的风煤量；
       3）降低锅炉负荷，必要时可停止上排磨煤机的运行；
       4）加强水冷壁的吹灰。
       2、若是主蒸汽温度低，应采取下列措施
       1）关小减温水调整门，注意减温水量与减温器后汽温的变化，必要时关闭减温水隔绝门；
       2）调整燃烧提高火焰中心，增加上层燃烧器的风煤量，减少下层燃烧器的风煤量；
       3）增加锅炉负荷，必要时可投入上排磨煤机运行；
       4)加强过热器吹灰。
       3、再热蒸汽温度高、低时应采取下列措施
       1）再热汽温高时可下调摆角，减少上层燃烧器的风煤量，必要时投入事故喷水减温进行降温；
       2）再热汽温低时可上调摆角，增加上层燃烧器的风煤量，加强再热器吹灰。