高温再热器位于炉膛折焰角的上方,与烟气呈逆流布置,共33片,S1=560mm,S2=170mm,每片有16根“U”形管,管的规格和材料分别为:y,63.5mm×6.3mm,10CrMo910;y,63.5mm×6.3mm,X20CrMoV121;“3.5mm×
燃气锅炉的验收要求房天然气可能泄漏及原因分析燃气锅炉房天然气泄漏的分类按照泄漏部位分为:室外埋地管线泄漏,室内燃气管线泄漏,锅炉本体泄漏,燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。可能泄漏原因分析燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外,主要有以下原因。室外埋地燃气管线泄漏:施工质量不过关,管线腐蚀穿孔。室内燃气管线泄漏:施工时施工质量不过关,或长期运行管线腐蚀。锅炉本体泄漏:由于在燃气锅炉设计初期或安装时未按有关技术要求施工。如锅炉模式壁焊接不严;由于施工完后未按有关技术要求烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严;燃气锅炉运行时振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂;观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严;锅炉在运行时自动熄火。燃烧器泄漏:设计原因或安装调试不到位;燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏:由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严,或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏,或由于控制、调节、测量等零部件质量差,关闭不严漏气;或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。
我公司在锅炉焊接过程中,多采用自动焊焊接技术,如纵环缝采用埋弧自动焊,烟管采用管板自动焊,相较于人工焊接,减少了失误率,并且能完成很多人工无法进行的焊接技术。5、烟管焊接采用先胀(消除焊接间隙),焊接,再胀(消除焊接应力)的工艺;确保万无一失。
为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度?答:此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小,但由于汽包壁金属较厚,内外壁温差仍较大,甚至有增加的可能。另外启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力,因此仍要控制后期的升压速度,以防止汽包壁的应力增加。
漏凤系数Aa漏风系数为锅炉各部分漏入烟气中的漏风量(t:.V)与理论空气量(V0)的比值。当锅炉为平衡通风时,锅炉各部分漏风系数(.C:.a)经验值列于表269,微正压锅炉各烟道的漏风系数也O,仅需考虑空气预热器中空气侧对烟气侧的漏风。
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