锅炉启动过程中,应根据锅炉工况的变化控制调整汽包水位。(1)点火初期,锅水逐渐受热、汽化、膨胀,使水位升高,此时不宜用事故放水门降低水位,而应从定期排污门排出,既可提高锅水品质,又能促进水循环。(2)随着汽压、汽温的升高,排汽量的增大,应根据汽包水位的变化趋势,及时补充给水。(3)在进行锅炉冲管或安全门校验时,常因蒸汽流量的突然增大,汽压速降而造成严重的“虚假水位”现象,因此在进行上述操作前应先保持较低水位,而后根据变化了的蒸汽流量加大给水,防止安全门回座等原因造成水位过低。(4)根据锅炉负荷情况,及时切换给水管路运行,并根据规定的条件,投入给水自动装置工作。
锅炉运行规程对上水温度和上水时间都有明确规定,这主要考虑汽包的安全。 冷炉上水时,汽包壁温等于周围空气温度,当给水经省煤器进入汽包时,汽包内壁温度迅速升高,而外壁温度要随着热量从内壁传至外壁而慢慢上升。由于汽包壁较厚(中压炉为45~50mm,高压炉为90~100mm),外壁温度上升得较慢。汽包内壁温度高有膨胀的趋势,而外壁温度低,阻止汽包内壁膨胀.使汽包内壁产生压应力,而外壁承受拉伸应力,这样汽包就产生了热应力。热应力的大小决定于内外壁温差的大小和汽包壁的厚度,而内外壁温差又决定于上水温度和上水速度。上水的温度高,上水速度快,则热应力大;反之,则热应力小。只要热应力不大于某一数值是允许的。
因此,必须规定上水的温度和上水的速度,才能保证汽包的安全。在相同的条件下,因锅炉压力越高,汽包壁越厚,产生的热应力越大,所以,锅炉压力越高,上水所需时间越长。
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