锅炉启动时,蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高,汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大,在升压初期,压力升高很小的数值,将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期,自然水循环尚不正常,汽包下部水的流速低或局部停滞,水对汽包壁的放热为接触放热,其放热系数很小,故汽包下部金属壁温升高不多;汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热,故汽包上部金属温度较高,由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大,而形成汽包壁温内高外低的现象。因此,蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力,严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。
另外,不仅如此,锅炉启动后期仍要控制升压速度。因为此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小,但由于汽包壁较厚,内外壁温差仍很大,甚至有增加的可能;另外,启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度,以防止汽包壁的应力增加。
锅炉启动过程中要控制汽包壁温差在规定的40℃内可采取以下措施:(1)点火前的进水温度不能过高,速度不宜过快,按规程规定执行。(2)进水完毕,有条件时可投入底部蒸汽加热。(3)严格控制升压速度,特别是0~0.981MPa阶段升压速度应不大于0.014MPa/min。升温速度不大于1.5~2℃/min。(4)应定期进行对角油枪切换,直至下排四支油枪全投时,尽量使各部均匀受热。(5)经上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁温差,在接近或达到40℃时应暂停升压,并进行定期排污,以使水循环增强,待温度差稳定且小于40℃时再行升压。
锅炉启动过程中应注意对火焰的监视,并做好如下燃烧调整工作:(1)正确点火。点火前炉膛充分通风,点火时先投入点火装置(或火把),然后开启油枪。(2)对角投用火嘴,注意及时切换,观察火嘴的着火点适宜,力求火焰在炉内分布均匀。(3)注意调整引、送风量,炉膛负压不宜过大。(4)燃烧不稳定时特别要监视排烟温度值,防止发生尾部烟道的二次燃烧。(5)尽量提高一次风温,根据不同燃料合理送入二次风。调整两侧烟温差。(6)操作中做到制粉系统开停稳定。给煤机下煤量稳定,给粉机转速稳定。风煤配合稳定及氧量稳定。汽温、汽压上升稳定及升负荷稳定。
点击锅炉热点,助您了解了解更多锅炉知识。
手机扫描上方二维码直接拨打电话,对话方快业务经理了解产品信息与最新价格,并提供免费方案定制服务!
或者您也可以直接拨打方快报价中心7×24小时值班电话:0371-55629010
版权所有©郑州方快锅炉销售有限公司 全国24小时服务热线:0371-55629010 豫ICP备18016496号 营业执照