锅炉怎么维修保养 方快锅炉售后现场培训

产生锅炉排烟温度问题的原因（1）炉膛火焰中心位置上移，排烟温度升高a投入上层燃烧器多，层间配风不合理。b上层给煤机给煤量过大。c燃烧器摆角位置发生偏移，造成火焰中心位置上移。d燃烧器辅助风门开度与指令有偏差，氧气不足，煤粉燃烧推迟。e一次风机出口风压高，风速过大，进入炉膛的煤粉燃烧位置上移。f锅炉本体漏风，炉膛出口过剩空气系数大。g煤粉过粗，着火及燃烧反应速度慢。h煤质挥发分低、灰分高、水分高，着火困难，燃烧推迟。i磨煤机出口温度低，使进入炉膛的风粉混合物温度降低，燃烧延迟。（2）因锅炉“四管泄漏”进行堵管，造成过热器、再热器或省煤器传热面积减少。（3）送风温度高。（4）烟气露点温度高。（5）吹灰设备投入不正常。（6）受热面结焦、积灰。（7）空气预热器堵灰，换热效率下降。（8）水质控制不严，受热面内部结。（9）给水温度低。

1、锅炉过热器减温水量问题存在的原因1.1主蒸汽温度过高。1.2减温水阀门内漏。2、解决问题的措施2.1运行措施2.1.1人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。2.1.2进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。2.1.3调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度，尽量减少减温水量。2.1.4正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。2.1.5加强监视过热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制主蒸汽温度。2.1.6通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。2.1.7合理进行受热面吹灰。2.1.8按照燃烧调整试验结果，调整煤粉经济细度。2.1.9合理混配煤，使入炉煤接近设计煤种。2.1.10提高给水温度。2.2日常维护及试验2.2.1进行燃烧优化调整试验，确定锅炉最佳的运行方式。2.2.2及时消除吹灰器缺陷，保证吹灰器投入率。2.2.3提高减温水自动调节品质。2.2.4及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。2.3检修措施2.3.1疏通预热器，消除烟风道漏风。2.3.2减温水各阀门内漏治理。2.3.3停炉后检查清理受热面积灰、结焦。

再热蒸汽温度问题存在的原因1.下列情况再热温度升高1.1锅炉炉膛火焰中心上移，炉膛出口温度升高(详见主要经济指标序号5锅炉排烟温度)。1.2煤量增加过快。1.3过剩空气量增加。1.4制粉系统启停。1.5再热减温水自动控制调整不当。1.6再热器吹灰时间选择不当。1.7给水温度偏低。1.8汽轮机高压缸排汽温度高。1.9高旁泄漏，再热器进口温度高。1.10再热冷段抽汽量大。1.11锅炉受热面设计不合理，再热器管壁超温，被迫降温运行。2.下列情况再热温度降低2.1火焰中心下偏：燃烧器摆角有偏差，下摆;喷燃器从上层切换到下层，或下层给粉量过多;燃煤的挥发分增大，煤粉变细，水分减少。2.2再热器受热面积灰、结渣、内部结垢。2.3再热减温水阀门内漏。2.4自动调整不当，再热减温水量过大。2.5给水温度升高。2.6水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。2.7煤量减少过快。2.8 #1、#2高压加热器停用，再热蒸汽流量增加。

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