浙江锅炉的质量哪家好 方快锅炉品质都说好

1、锅炉散热损失问题产生的原因1.1保温材料选用不符合技术要求。1.2保温材料理化性能指标不符合技术要求。1.3保温施工工艺和检修不符合技术要求。1.4保温材料膨胀缝处理不当。1.5临时检修设备拆除保温后未及时恢复保温或保温效果不好。2、解决问题的措施2.1每年至少进行一次保温测试，检测保温质量。2.2表面温度超标的传热体均应进行保温，特别是应注意对阀门法兰、弯头等处的保温工作，有脱落和松动的保温层应及时修补。2.3对炉顶密封结构、炉内内衬、燃烧器部位的炉墙保温情况进行检查处理。2.4对炉顶及炉墙严密性差的锅炉，应采用新材料、新工艺或改造原有结构的措施加以解决。2.5根据使用部位和所要求的材料理化性能指标，选用合格的保温材料。2.6根据锅炉炉墙与密封罩的严密程度、热力设备与管道的散热损失或表面温度的超标和保温结构等情况，确定检修项目。2.7加强热力设备、管道、阀门保温的监督和维护，保温效果应列入A/B修竣工验收项目，保温完好情况应列入C/D修、停机消缺及日常维护消缺的验收项目。

1、运行措施（1）机组负荷变化，及时调整风量和制粉系统运行方式，保持最合适的炉内过剩空气系数。（2）及时调整炉底水封槽进水阀，保证水封槽合适的水位。（3）煤质发生变化，及时调整燃烧，保证燃烧完全和炉膛火焰中心适当。（4）定期进行受热面吹灰和除渣，保持受热面清洁。（5）保持合适的烟气流速，减少尾部受热面积灰。（6）每班检查燃烧器辅助风门开度情况，保证燃烧有足够氧气。（7）提高给水温度。2、锅炉日常维护及试验（1）进行燃烧优化调整试验，确定不同煤质下经济煤粉细度。（2）定期测试煤粉细度，发现异常及时调整处理。（3）定期进行空气预热器漏风试验，及时消除空气预热器漏风。（4）经常检查炉膛看火孔、炉墙、炉底水封，发现问题及时封堵，减少锅炉本体漏风。（5）加强吹灰器的日常维护，严密监视吹灰器电动机电流，对吹灰器枪管弯曲及经常卡在炉内等缺陷及时进行处理，保证吹灰器投入率在95%以上。3、修、停机检修（1）检查燃烧器损坏情况，更换或修补损坏的喷嘴、喷管及钝体。（2）受热面、烟道积灰、结渣检查清理。（3）调整确定辅助风和燃料风门挡板开度位置。（4）烟气挡板状况检查，挡板位置核对调整。（5）炉顶密封、看火孔、人孔门、炉底密封水槽漏风检查治理。（6）空气预热器波形板更换、冲洗，检查处理扇形板、弧形板变形、脱落及轴承磨损缺陷，检查处理密封间隙自动调整机构缺陷。（7）制粉系统：磨煤机折向门、热风和冷风挡板开度调整。磨辊套及磨碗衬板调换，弹簧加载力和间隙调整。一次风机进口挡板开度调整。（8）烟道、膨胀节漏风缺陷检查处理。（9）吹灰器及相关设备检查处理。4、技术改造（1）燃烧器变形、磨损处理、更换，浓缩器及钝体采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。（2）受热面积灰、结渣全面检查处理。（3）水冷壁、省煤器、再热器、过热器监视段进行割管检验内部腐蚀结垢情况。（4）锅炉本体、空气预热器漏风查漏堵漏等治理工作。（5）对“四管泄漏”采取的堵管进行修复。（6）尾部烟道易磨损部位焊补及做防磨处理。（7）受热面(省煤器、过热器、再热器)进行技术改造，降低排烟温度。（8）根据空气动力场试验结果做好有关调整工作。（9）锅炉本体、烟道等伸缩缝采用先进的塑性材料密封，减少漏风。

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