北京大兴碱性锅炉除垢剂 方快锅炉水垢处理原理

解决锅炉再热蒸汽温度问题的措施1运行措施1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况，出现燃料猛增猛减的情况时，须对减温水调节进行人工干预。1.2人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。1.3进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。1.4调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的再热温度。1.5正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。1.6加强监视再热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制再热蒸汽温度。1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。1.8合理进行受热面吹灰。1.9分层调整燃料量，合理控制火焰中心，调节一、二次风配比，必要时改变过量空气系数。1.10控制再热冷段抽汽量。1.11尽早投用#1、#2高压加热器。2日常维护及试验2.1进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。2.2及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。2.3提高再热蒸汽温度调节品质。3 停机检修3.1消除减温水各阀门内漏缺陷。3.2受热面结焦、积灰清理。3.3 燃烧器检查检修，摆角位置校正。3.4疏通预热器，处理烟道漏风。4 技术改造4.1水冷壁、再热器、过热器进行割管，检查内部腐蚀结垢情况。4.2因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值，进行受热面或燃烧器改造。

送风机问题产生的原因1.1锅炉风道漏风。1.2空气预热器漏风。1.3过剩空气系数过大。1.4入炉煤质变差，偏离设计煤种，机组相同负荷下的燃煤量、燃烧用风量增加。1.5二次风道阻力增加。1.6送风机效率低。1.7机组负荷率低或频繁启停。1.8进风温度高。2、解决问题的措施2.1运行措施2.1.1根据锅炉优化燃烧调整试验结果，控制适当的炉内过剩空气系数。2.1.2确保送风机进、出口隔离挡板处于全开位置。2.2日常维护及试验2.2.1进行送风机特性试验，确定最佳运行工作点及高效工作区。2.2.2 风道严密性检查处理。2.2.3风门挡板缺陷及时处理。2.2.4及时检查处理机壳、轴封漏风。2.3 停机检修2.3.1严格按照规定调整风机动静间隙。2.3.2调整送风机动叶开度。2.3.3校验送风机出口挡板开度。2.3.4清理送风机内部及进口消音器杂物。2.3.5风道严密性检查处理。2.4 技术改造2.4.1检查修复风机叶片，必要时调换损坏严重的叶片。2.4.2空气预热器波形板更换、冲洗，扇形板间隙调整。2.4.3风机效率低于75%时进行节能改造。2.4.4风机电机进行变频节能改造。

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