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冷凝锅炉的关键在于冷凝技术,这是一种新型节能、环保的技术;通过对烟气进行冷凝处理,再次回收烟气中的热能。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃甚至更高,使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气:CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽,随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。而河南方快锅炉厂家的冷凝燃气锅炉的风险分析,可以排烟温度降低到35-60℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,热效率最高可达108%。
锅炉结垢的原因有哪些?锅炉结垢的原因,首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子,硅含量过高;同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为:1.受热分解在高温高压下,原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解,变成难溶物质而析出沉淀。2.溶解度降低在高温高压下,有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低,达到一定程度后,便会析出沉淀。3.锅水蒸发、浓缩在高温高压下,锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大,当达到过饱和时,就会在受热面上析出沉淀。4.相互反应及转化给水中原来溶解度较大的盐类,在运行中与其他盐类相互反应,生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生,就直接形成了水垢;如果反应在锅水中发生,则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的,当未被及时排污除去时,就会转化成水垢。另外,有些腐蚀产物附着在受热面上,也往往易转化成金属氧化物水垢。上述这些析出的沉淀物质黏结在锅炉受热面上就形成了水垢,温度越高的部位,越易形成坚硬的水垢。
超超临界火电机组(60万千瓦和100万千瓦)具有煤耗低、环保性能好、技术含量高、机组热效率高的特点得到广泛应用.做为机组的核心动力设备--锅炉给水泵的工作压力达到65MPA,随着压力的增加,其密封性,安全性的要求也越来越高.作为给水泵的关键安全承压部件—泵筒体、泵盖的承压性能要求极高,在如此高的压力下进行水压试验,一旦泄露,是十分危险的.本文阐述了在传统水压试验方法的基础上,对高压力水压试验方法的自紧式密封和填充式密封的应用,从而提高工件的制造质量,保证水压试验操作者和检查者的安全性。
天然气锅炉的热效率大概是多少?天然气锅炉热效率一般是多少?锅炉热效率高一点好还是低一点好?热效率和什么因素有关?关于天然气锅炉的热效率,我们筛选出热门的几个问题进行解答。首先,我们要理解,什么是天然气锅炉的热效率。简单来说,就是燃料燃烧释放出热量,传递给锅炉中的水,传递出的热量比例就叫做热效率。普通燃煤锅炉热效率大概在70%~85%;燃油、燃气、电锅炉热效率大概在90~99%;使用全预混、FGR烟气再循环技术后则可达到100~108%左右。
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