蒸汽是工厂的主要能源之一,由于生产工艺的需要,几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过,食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的:例如熏蒸消毒阶段,通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过,截至目前,在方快锅炉合作过的600余台应用于食品行业的锅炉中,确实存在较特殊的食品厂工艺用途,但是设计压力最高也并未超过25公斤。
其次提出运用喷淋式换热器与热泵结合的热泵型酒店燃气锅炉流量预估烟气冷凝余热回收系统,该系统既通过运用具有换热效率高且具有一定净化作用的喷淋式换热器深入回收烟气冷凝余热,又解决了喷淋式换热器深入回收烟气余热时需要低温冷水源的问题。并且以一台58kW的立式燃气锅炉为烟气源,通过相关的计算,设计搭建了热泵型燃气锅炉烟气冷凝余热回收系统实验台。
电站锅炉掺烧高硫煤会给锅炉运行带来不利影响.本文通过数值模拟研究了掺烧高硫煤前后炉内贴壁腐蚀性气氛、煤粉燃尽率、污染物排放等参数的变化,并对掺烧高硫煤后烟气酸露点的变化进行了计算.结果表明:掺烧高硫煤后,炉内贴壁H2S体积分数明显上升,高温腐蚀风险加大,同时煤粉燃尽率降低,烟气酸露点提高;在下层燃烧器层掺烧高硫煤,高金属壁温区域高H2S体积分数区域面积占比较小,约为35%,较常规运行工况炉膛出口CO体积分数上升约0.35%,固体可燃物质量浓度上升约0.4g/m3,其效果较中、上层燃烧器层掺烧更具优势。
受欢迎的锅炉改造在价格方面一般也是很实惠的,这是得益于锅炉改造领域越来越成熟的技术和市场的规范,让锅炉改造成为了一项真正性价比高的专业服务。锅炉改造的选择也在于其服务的高效率体现,这保证了消费者正常工作能够尽快开展。
锅炉尾部受热面除灰为什么会让汽温降低?为了保持锅炉受热面的清洁,降低排烟温度以提高锅炉热效率,受热面,主要是对流受热面要定期除灰。因为锅炉热效率提高,如维持锅炉蒸发量不变,送入炉膛的燃料量减少,炉膛出口的烟气温度和烟速降低,过热器的吸热量因传热温差和烟气侧的放热系数降低而减少,造成过热汽温下降。如保持燃料量不变,则炉膛出口烟气温度和烟速不变,由于蒸汽流量增加,单位质量蒸汽的吸热量减少,使过热器出口汽温下降。因此,对流受热面除灰,无论是维持蒸发量不变还是保持燃料量不变,均使汽温下降。
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