燃气锅炉安装招标书 兼备出色的环保性能和产品性能

锅炉安装是锅炉在进行制造、运输后的另一重要环节，安装质量与锅炉安全运行息息相关。：今年，位于贵州的桐梓县和位于黑龙江的哈尔滨市先后发生两起锅炉爆炸事故，经调查后发现，事故原因均产生在安装环节，在安装环节存在着企业主体责任落实不完全、安装施工管理混乱、擅自调试运行、压力试验违规操作、安装监督检验把关作用缺失等种种问题，最后导致锅炉出现爆炸事故，为人身和财产安全造成恶劣影响。

化工厂如何进行燃气锅炉安装招标书低氮改造化工厂如何进行燃气锅炉低氮改造?从NOx的产生原因来看，燃气锅炉低氮改造技术比较倾向于两个方向，一是降低火焰温度;二是降低氧含量。不少的锅炉低氮改造项目也都是依据这些原理进行操作的，那么化工行业燃气锅炉低氮改造工作也不例外。据调查研究，传统燃气锅炉氮氧化和物的排放量都在120~150mg/m³左右，更严重的地区甚至会在150mg/m³以上，然而国家要求的标准是在30~80mg/m³之间，部分地区如果要求严格的话，甚至会控制在30mg/m³以下。因此，锅炉改造的目标则是将传统的燃气锅炉改造为标准下的锅炉，保证锅炉在企业及事业单位使用的过程中，单位时间内的燃料消耗量降低，锅炉效率提升，氮氧化和物排放量降低，实现节能减排的效果。一般情况下，要实现低氮排放，使用较单一的技术往往会是比较困难的，而采用多种低氮技术相结合使用效果会比较好一些，比如说全预混技术，FGR烟气再循环技术+分级燃烧技术等会比较容易的将氮氧化和物的排放量控制在80mg/m³以内，甚至是30mg/m³以内，并且这些技术的完美结合，除了可以降低氮氧化和物的排放之外，可以充分提升锅炉的热效率在96%以上，甚至更高的水准，可以说是一举两得。那么针对化工行业来讲，低氮燃气锅炉的使用，不仅会使其原有的生产成本有所降低，同时也省去了不少废气处理的复杂流程，节省了人力和物力。当然，通过类似化工行业燃气锅炉低氮改造这些项目的不断推进，锅炉低氮改造技术的会被不断地完善，不断地弥补其不足之处，更加优秀的低氮改造技术会在不久的将来呈现出来。

为适应燃机快速启停的特性，余热锅炉整体上采用模块组合结构，主要由烟道式补燃装置、过渡烟道、锅炉本体、出口烟道等部件组成（其他部件如进口烟道、烟气挡板门、中间烟道、主烟囱、钢架及护板、平台扶梯未在图中示出）。锅炉本体各受热面采用标准单元模块式结构，由垂直布置的错列螺旋鳝片管和上下集箱组成，以获得最佳的强化传热效果和最低的烟气压降。

冷凝锅炉的能源利用率很高，在实际应用中，热效率比普通锅炉更高，从而更加节省成本。那么我们在什么情况下，怎样使用才能使冷凝锅炉达到更高的热效率呢？方快锅炉就来给大家做一下简要的分析介绍。

锅炉铭牌的额定蒸汽压力应大于供汽管道阻力和生产所需工作压力的总和。

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