方快锅炉厂家经过数千次热工试验,推出烟气再循环(FGR)技术。将锅炉尾部约10%~30%的烟气(温度约170℃),经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口,混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度,同时降低燃烧区域氧的浓度,最终降低热力型NOx的生成量,达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。积极响应国家发布的大气环境质量标准号召,提升大气环境质量。2.全预混表面燃烧技术
本章的主要目的是应用设计搭建的热泵型壁挂燃气锅炉指示灯烟气冷凝余热回收系统实验台测试余热回收系统的性能及其影响因素,通过实验结果分析余热回收系统性能随影响因素的变化规律。
自然循环锅炉的主要特点为:1、仅限在亚临界以下的压力下工作。烟气参数为16.6~18.2MPa、锅筒工作压力达18.6~20.6MPa的自然循环锅炉在亚临界压力下,采用自然循环仍具有足够的水循环推动力,以达到安全可靠的运行。2、具有固定的蒸发段终点。锅筒将蒸发、过热两段分离开来,分别作为锅炉的蓄热器与蓄水器。3、在设计正确、能维持适当的循环水流量或循环倍率(进入上升管的循环水量与其产汽量之比)正常运行条件下,具有良好的自补偿能力,即回路的吸热量增大时循环水流量亦随之增加。4、亚临界压力下水冷壁常采用内螺纹管,以保证能够有效防止管内工质偏离核态沸腾(DNB)的能力。5、可通过锅筒内的连续排污保持锅水含盐浓度和蒸汽品质,对给水品质要求可低于直流锅炉,可降低化学水处理部分的费用。6、汽水系统阻力小,给水压力不高,可降低给水泵电耗。7、锅筒为厚壁件,造价高,且存在上下及内外壁温差问题,延长起、停时间。
分析锅炉水中硅含量时,用分光光度计法进行分析,用1-氨基-2-萘酚-4-磺酸试剂作还原剂,由于该溶液气味刺鼻、有毒,对人体产生危害,并且配制试剂繁琐,及对环境造成污染等问题,经过多次试验,以抗坏血酸代替该试剂,改进后方法准确度、精密度高,重现性好,能满足分析要求,可以在生产中使用。
锅炉低负荷运行时,为什么要多投用上层燃烧器?大多数中、高压锅炉的过热器是以对流传热为主。我们都知道,对流式过热器的汽温特性是随着负荷降低,蒸汽温度下降。当锅炉负荷较低时,有可能出现减温水调节阀完全关闭,汽温仍然低于下限的情况。虽然可以采取增大炉膛出口过量空气系数或增大锅炉炉膛负压的方法来提高汽温,但这些方法因排烟温度提高,排烟的过量空气系数增加.造成排烟热损失上升,导致锅炉热效率下降。
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