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90万大卡燃气锅炉厂 随时为客户答疑解惑

赵力[42]分别从热泵工质与热泵系统本身两方面对中国高温热泵的发展及其应用现状进行了研究,结果表明,目前国内有许多学者对高温热泵工质进行了多项研究,但对于高温热泵系统的应用研究较少,而后者的研究关系到热泵系统的持续稳定性工作,也直接关系到能否充分发挥热泵工质的特点。

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河南90万大卡燃气锅炉厂排烟温度升高的原因排烟热损失是河南燃气锅炉各项热损失中最大的一项,一般是送入炉膛热量的6%,排烟温度每增加12~15℃,排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是河南燃气锅炉运行最重要的指标之一。下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因:(1)受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰,还是过热器、对流管束和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大,传热恶化使烟气的冷却效果变差,导致排烟温度升高。(2)过量空气系数过大。正常情况下,随着河南燃气锅炉炉膛出口过量空气系数的增加,排烟温度升高。过量空气系数增加后,虽然烟气量增加,烟速提高,对流放热加强,但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后,烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。(3)漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的,并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时,对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近,对排烟温度升高的影响就越大。(4)给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使河南燃气锅炉给水温度降低。(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加,因此排烟温度升高。(6)锅炉负荷。虽然河南燃气锅炉负荷增加,烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加,但是由于炉膛出口烟气温度增加,所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加,其后的对流受热面传热温差增大,吸热量增多,所以对流受热面越多,锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。

西安交通大学与武汉锅炉厂合作对四墙布置燃烧器炉内工况进行了研究,发现四墙布置燃烧器有很多优越性和特色。归纳为三条=①燃烧器处于四墙高热负荷区,着火及燃烧条件优越,特别有利于低挥发分及难燃劣质煤的着火;②炉内火焰中心区漏动度高,实际切圆小。实测揣动度比四角布置时提高22%,实际切圆直径为四角布置时的50%-60%;③炉膛出口左右侧流场的速度偏差比四角布置减小17%,速度分布的最大不均匀性系数减小了21%。热态试验数据比较如表7-120所示。

优点:可适用于亚临界、超临界压力;由于工质在受热面中是强制流动,因而受热面的布置较灵活,受热均匀水循环好;起停炉快;水冷壁可使小管径、薄管壁(压

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