它的主要功能是将压力高、低不同的信号输给电气开关,对外线路进行自动控制或连锁保护。方快选用进口丹麦丹佛斯压力控制器,能使蒸汽压力超压报警,达到极限时切断燃烧器;
为什么要强调工业燃气锅炉燃烧器上的冷却风的作用一定要做水处理工业燃气锅炉的使用寿命都比较长,一般为10-20年,但要想达到这么长久的使用寿命和良好的运行效果,维护和检修处理是必不可少的。其中,水处理就是重要的一个步骤。工业燃气锅炉的进水都要保证良好的纯净度,这主要是防止锅炉在长期高压高温运行下,产生水垢。燃气锅炉水处理的目的就是除去锅炉中易结垢的钙镁离子,减少锅炉结垢程度,保证锅炉的换热效果,提高热效率。水处理的工艺流程如下;1、预处理当燃气锅炉原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大的颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除天然气锅炉水中的有机物,还可增设活性炭过滤器。2、软化燃气锅炉采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分工业锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。3、除盐随着燃气锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。
锅炉的排污与停炉排污1、本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次。2、排污应在低负荷、高水位或停炉的情况下进行,此时锅炉水流动缓慢,渣垢易于积聚,排污效果好。3、排污操作应短促间断进行,每次排污使炉内水位下降20~40mm为宜。每组排污管路上串联有一只闸阀、一只排污阀。操作时首先将排污阀全开,然后微开闸阀,排污完毕,先缓缓关闭闸阀,再关闭排污阀,排污时如发现排污管道内有冲击声应立即将闸阀关小,待冲击声消失,再开大。排污不宜时间过长,以免影响水循环。(七)停炉1、临时故障的停炉:停炉后,要在确保安全的情况下进行检修。2、暂时停炉:属有计划的停炉,如遇节假日等,应注意对锅炉的维护。3、完全停炉:属定期有计划对锅炉进行检查保养的停炉。4、紧急停炉:1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘。2)不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。4)给水泵失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。5)水位表或安全阀全部失效。6)设置在汽空间的压力表全部失效。7)锅炉组件损坏且危及运行人员安全。8)燃烧设备损坏,炉墙到他或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。9)其它异常情况危及锅炉安全运行。当锅炉运行中发现受压元件泄露、炉膛严重结焦、受热面金属超温又无法恢复正常以及其他重大问题时,应停止锅炉运行。
表7-87和表7-88分别为径向型HG、WG系列和轴向型HW-CB、ZCF系列粗粉分离器技术规格表。
锅炉正常停运后为什么要采取自然降温?答:蒸汽在一定压力下具有一定的饱和温度,当压力变化时,饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化;如果锅炉停炉后压力下降过快,则饱和水、饱和汽的温度,也大幅下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高,又因汽包上壁与饱和蒸汽接触,下部与饱和水接触。水的导热系数比较大,则汽包下壁的蓄热量很快传递给水,使汽包下部温度,接近于压力下降后新的压力下的饱和温度;而汽包上壁传热效果差,维持较高的温度,汽包上壁温度高于下壁温度,汽压下降越快,汽包上下壁温差越大。
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