蒸汽是工厂的主要能源之一,由于生产工艺的需要,几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过,食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的:例如熏蒸消毒阶段,通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过,截至目前,在方快锅炉合作过的600余台应用于食品行业的锅炉中,确实存在较特殊的食品厂工艺用途,但是设计压力最高也并未超过25公斤。
回民燃气锅炉有哪些节能措施:天然气锅炉是提供化工、轻工、军工等各行各业的动力能源;同时也是污染排放的重要整治对象和耗能大户,这些年来,方快锅炉一直投身于燃气锅炉节能和环保技术的研究与应用,致力于为用户提供更加节能省钱的燃气锅炉设备。燃气锅炉的结构视不同行业、不同工艺而异,种类很多,随着科学技术的进步,节能与环保政策的推行与市场竞争的发展,方快锅炉生产的燃气锅炉结构在不断改进与优化,其主要目的是改善燃烧状况、减少废气排放、回收利用能量等,结构的效果既可减少能源消耗,又可以提高产品的质量和增加产量。1、根据工业生产所需蒸汽量,合理选择燃气锅炉的额定功率以及锅炉台数,这两种情况与实际使用匹配度越高,排烟损失越小,节能效果越明显;2、燃料与空气充分接触:让适量的燃料与空气组成精确的批核比例,再进行燃烧,这样既能提高燃料的燃烧效率,又能减少污染性气体的排放量,实现双重节能的目的;3、降低燃气锅炉的排烟温度:可以利用排烟中产生的余热,将这部分余热进行回收再利用。一般的锅炉热效率在85-88%左右,排烟温度220-230℃。若设置节能器、冷凝器等先进的余热回收装置,利用排烟热量后,排烟温度下降到140℃以下,锅炉效率可提高到95-108%左右;4、回收再利用锅炉排污水的热量:通过热交换装置,将连续排污水中的热量积攒起来,提高除氧水的给水温度达到燃气锅炉节能目的。
由于入口烟温很高,烟速也很大,则端头长度大于1.5mm部位的壁温必然很高,多次起停后,可能开裂并逐渐波及焊缝与管板。因此,端头的上述要求应该对应最短焊脚处,较长焊脚部位应切削去,不会影响连接强度。消除间隙也是为防止管板开裂必须保证的。由于全部完工后无法检查是否已经消除了间隙,故应在施工过程中不断进行检查,应按经验及胀管率认真控制。
燃烧器的安装、调试、修理涉及的专业领域多,专业技术性强,对从业人员专业技术水平要求很高,但目前对燃烧器安装、调试、修理人员缺少相关资质认证和能力水平的要求。锅炉低氮燃烧改造行业新兴公司比较多,很多公司技术人员储备不足,对员工的培训、管理不够规范,往往只通过简单培训就匆忙上岗开始工作,技术人员水平参差不齐,个人素质良莠不齐,且多数工作责任心也不强,会给燃烧器调试和使用带来很大的安全风险。
公开型式试验信息、简化备案程序建议燃烧器型式试验机构在其网站上向社会公示燃烧器型式试验信息,如燃烧器型式试验证书、燃烧器变更配件的安全性说明等,以方便锅炉行业相关人员查询各品牌燃烧器有哪些型号通过了型式试验,通过型式试验的型号又可以覆盖哪些型号,且对主要配件变更是否进行了备案。为了提高办理燃烧器主要配件备案证明的效率、缩减办理时限,建议型式试验机构采取网络办公来简化备案程序,允许客户在网上完成办理备案证明,免去往返型式试验机构办公场所的不便。
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