国标燃气锅炉的热效率 系统方案设计科学合理安全性高

在“低氮”处理上，方快使用国际尖端的全预混、FGE烟气再循环等燃烧技术，从锅炉的不同位置入手，将氮氧化物的排放一降再降，现已实现低于18毫克/立方米的显著成果。

为什么要强调工业国标燃气锅炉的热效率一定要做水处理工业燃气锅炉的使用寿命都比较长，一般为10-20年，但要想达到这么长久的使用寿命和良好的运行效果，维护和检修处理是必不可少的。其中，水处理就是重要的一个步骤。工业燃气锅炉的进水都要保证良好的纯净度，这主要是防止锅炉在长期高压高温运行下，产生水垢。燃气锅炉水处理的目的就是除去锅炉中易结垢的钙镁离子，减少锅炉结垢程度，保证锅炉的换热效果，提高热效率。水处理的工艺流程如下;1、预处理当燃气锅炉原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除天然气锅炉水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。2、软化燃气锅炉采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。3、除盐随着燃气锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。

EDI设备在正常运行过程中出现电压不断升至高限(350V以上),电流逐渐下降趋于零,产水电阻率低至2MΩ·cm以下,除盐率降至30％的现象,但各个进水压力,压差均正常,原因是模块内的阴树脂可能被某羧酸盐类的有机物包裹,使阴树脂失去离子交换的能力,且该污染难以通过常规的酸碱清洗及通电再生进行恢复.采取部分模块更换,同时优化自控程序、加强水质监测及管路改造等措施后,经过1a的运行观察,新旧设备性能稳定,产水电阻率均符合锅炉补给水的水质要求。

针对国内燃煤电厂发、供标准煤耗率正平衡计量准确性差、数据波动大等问题,本文提出了一种全新的标准煤耗率计量方法.此方法以锅炉燃烧空气及烟气量为基础,无需燃煤发热量,对煤样代表性要求也不高,即可比较准确地计算出标准煤耗率.实际计算及验证结果表明,按照本文所述计算方法得到的供电标准煤耗值与煤耗查定试验测定值比较接近,最大偏差2.06百分点.该方法既可用于燃煤电厂标准煤耗计算,也可用于入炉煤发热量软测量计算、机组能耗实时在线监测等方面,将对燃煤电厂成本核算、节能管理、配煤掺烧及运行优化等产生积极的影响。

生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些？现代工业中所用的生物质锅炉，不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题，而且还减少了煤炭等资源的使用。不过在生物质锅炉的燃烧产物中，我们有时会发现含有大量的可燃物，且灰渣发黑，以及燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。这类现象就是典型的不完全燃烧问题。

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