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清理锅炉时的酸洗操作：酸洗是清除锅炉内里氧化皮和锈腐蚀物的主要方法，通过使用酸性溶液，有效去除这些腐蚀性杂质（水垢），使锅炉达到更加长久稳定的使用寿命。方快锅炉总结出8项酸洗注意事项，帮助您的锅炉更好的进行清理工作。1、酸洗前要确认水垢的性质，厚度及范围。2、酸洗工作必须在有经验的锅炉技术人员指导下进行，并对酸洗的方案经过反复论证，制定切实可靠的酸洗方案。3、无论采用何种缓蚀剂都不可避免的会对锅炉产生一定的腐蚀作用；因此，酸洗不宜多次采用。4、锅筒受压元件如有裂缝或其它的渗漏缺陷，必须在酸洗前将这些缺陷全部清除，再进行酸洗工作，否则会发生泄漏等不良事故。5、酸洗时，操作人员应佩戴好防护用品（防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼镜等），打开门窗，加强空气流通，以防这些酸性物质伤害到身体。严禁在工作场所进行焊接、吸烟或取用明火的操作，以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它经济损失。6、酸洗前应将锅炉的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板进行全面隔绝，打开排空阀，使得酸洗时产生的气体顺利排出。7、酸洗的温度应控制在5℃为宜。

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自然循环锅炉的主要特点为：1、仅限在亚临界以下的压力下工作。烟气参数为16.6~18.2MPa、锅筒工作压力达18.6~20.6MPa的自然循环锅炉在亚临界压力下，采用自然循环仍具有足够的水循环推动力，以达到安全可靠的运行。2、具有固定的蒸发段终点。锅筒将蒸发、过热两段分离开来，分别作为锅炉的蓄热器与蓄水器。3、在设计正确、能维持适当的循环水流量或循环倍率（进入上升管的循环水量与其产汽量之比）正常运行条件下，具有良好的自补偿能力，即回路的吸热量增大时循环水流量亦随之增加。4、亚临界压力下水冷壁常采用内螺纹管，以保证能够有效防止管内工质偏离核态沸腾(DNB)的能力。5、可通过锅筒内的连续排污保持锅水含盐浓度和蒸汽品质，对给水品质要求可低于直流锅炉，可降低化学水处理部分的费用。6、汽水系统阻力小，给水压力不高，可降低给水泵电耗。7、锅筒为厚壁件，造价高，且存在上下及内外壁温差问题，延长起、停时间。

低氮燃烧器的维护保养比常规的燃油、燃气燃烧器要求高，特别是全预混表面燃烧的燃烧器，其空气过滤网要求一或二周清理一次，燃气过滤器也要定期清理。因为全预混表面燃烧的燃烧器必须要保证进风通畅，如果不及时清洁滤网，会造成网眼被灰尘堵塞，极大增加燃烧器进风阻力，当堵塞严重使得进气风速小于火焰传播速度，就会产生回火，致使空气与燃气的混合腔室内发生爆燃，严重时导致炉胆爆炸。

低氮锅炉中的烟管采用的是优质耐用的无缝管道，所以，能在一定程度上来保证排气通道的安全运行，而且，无论燃烧的强度有多少，无缝管道都能很好的将气体排出，除此之外，质量好价格低的低氮锅炉还具有高效节能的特征，它能在低负荷的状态下高效运行，节约能源的消耗的同时也降低了企业的成本。3、利用先进的互联网控制技术

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