2.1mw燃气锅炉 方快锅炉依据用户需求制作各类异型机

对于长期没有运行或全新的全预混冷凝锅炉，启动之前要做好充足的准备工作。首先要清理锅炉本体，这对于冷凝锅炉来说是极为重要的一个准备工作，对接下来的运作会具有很大的帮助。并且方快锅炉提醒大家，启动锅炉时应该按照正确的顺序来进行，不可随意调整操作顺序。

天然气工业锅炉产生冷凝水的危害天然气工业锅炉产生冷凝水的危害天然气工业锅炉产生冷凝水的危害1、对锅炉受热面的腐蚀冷凝水对天然气工业锅炉的主要危害就是对锅炉受热面的腐蚀作用。凝结水对wns锅炉尾部受热面管的腐蚀主要集中在管底，腐蚀产物以氧化铁为主。凝结水腐蚀会导致激烈的侧墙变薄,强度削弱。（1）析氢腐蚀随着烟气的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱电解质H2CO3，电离出氢离子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和极少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，会增强冷凝液的酸性，如表1锅筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.铁在酸性溶液中会发生析氢腐蚀，且酸性越强，反应速率越快。（2）吸氧腐蚀由于在2.1mw燃气锅炉燃烧过程中需要保证一定的过量空气系数，燃烧后的烟气中含有氧气。当蒸汽凝结时，一些氧气会溶解在凝结水中，造成金属受热面的氧气腐蚀。2、降低烟气流通截面积当天然气工业锅炉类型锅炉在低负荷操作,在受热面烟气冷凝,冷凝水聚集在烟管,生成的腐蚀产物会聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此减少烟气的流通面积,增加烟气阻力,然后增加鼓风机的功率消耗。3、降低炉膛温度、损害燃烧器在天然气工业锅炉的内部检查过程中，常会发现一定量的冷凝水。发现这类锅炉的凝结水排放管严重堵塞，导致凝结水不能在炉膛下部排出、回流和聚集。当锅炉启动时，聚集在炉内的冷凝水会吸收燃料燃烧产生的热量并蒸发，从而降低炉内温度。如果炉内凝结水积累过多，甚至会浸入燃烧器，造成燃烧器损坏。锅炉突然熄火，锅炉不能正常启动，原因是燃烧器中凝结水浸泡过多，影响了锅炉的安全运行。4、对保温密封材料的影响锅炉产生的凝结水渗透到锅炉的密封保温材料中，指出天然气工业锅炉WNS型锅炉后气箱箭头点。密封保温材料在冷凝水浸泡很长一段时间,保温效果会减弱,甚至物质损失,增加热量损失。同时，凝结水还会使密封材料老化变形，密封能力减弱，导致一定量的烟气排放，这既会造成危险，也会造成一定量的热损失。

(1）锅壳中的烟管是锅炉的主要对流受热面，即烟管的传热量、烟管的受热面积都十分大；：(2）锅壳是结构的核心，烟管、水冷壁管、下降管、锅内装置、主要仪表阅门都连接在锅壳上；

锅炉的焊缝表面质量要求锅炉的焊缝表面质量要求：（1）焊缝外型尺寸应符合图样要求和技术标准规定，焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝高度不低于母材表面。（2）焊缝和热影响区表面不允许有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。（3）受压元件的纵、环焊缝及封头的拼接焊缝无咬边，其余焊缝的局部咬边深度不得大于0.5毫米。管子焊缝两侧咬边的总长不超过管子周长的20％。（4）打磨焊缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度应不小于母材的厚度。（5）焊缝上的溶渣和两侧的飞溅物必须清除干净。

一、什么时候需要进行锅炉水压试验？1、新安装的锅炉投运时。2、停运一年以上的锅炉恢复运行时。3、锅炉改造、承压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数的数量在50％以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时。4、锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。5、锅炉严重缺水后受热面大面积变形时。6、根据运行情况，对设备运行安全可靠性有怀疑时。二、锅炉水压测试的方法1、水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。2、水压试验用的水应保持高于周围露点的温度，以防锅炉表面结露，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难；但也不宜温度过高以防止引起汽化（使渗漏处不易发现）和过大的温差应力，一般为20℃～70℃。3、水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa时，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺栓。4、水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力，保持20分钟，若压力没有下降，即降至工作压力进行检查。5、发现任何渗漏情况都应做上记录，以便降低到大气压时进行修理。

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