燃气锅炉流速压力 方快锅炉重工优化生产工艺有效降低运营成本

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燃气锅炉流速压力的常见故障问题及解决方法1、接通了电源,按启动之后电机不运转故障的原因有：(1)气压不足锁定；(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定；(3)热继电器开路；(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动)排除措施：(1)调整气压至规定值；(2)清理或修理电磁阀管道接头；(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流；(4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因：(1)电火气量不足；(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)；(3)电磁阀烧坏；(4)气压不稳定；(5)风量太大排除措施：(1)检查线路并修复；(2)换新；(3)调整气压至规定值；(4)减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不打火故障原因：(1)点火变压器烧坏；(2)高压线损坏或脱落；(3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸；(4)电极破裂或与地短路；(5)间距不合适,排除措施：(1)换新；(2)重新安装或换新；(3)重新调整4、点着后5S后熄火,故障原因：(1)气压不足,压降太大,供气流量偏小；(2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓；(3)风量太大,出现白气排除措施：(1)重新调整气压,清理滤网；(2)重新调整5、冒白烟故障原因：(1)风量太小；(2)空气湿度太大；(3)排烟温度较低,排除措施：(1)调小风门；(2)适当减小风量,提高进风温度；(3)采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因：(1)环境温度较低；(2)小火燃烧过程较多；(3)燃气含氢量高,过氧量大生成水；(4)烟囱较长排除措施：(1)减小配风量；(2)降低烟囱高度；(3)提高炉温；(4)排烟温度较低，风门在控制状态下停机，风门位置开关信号没有反馈到程序信号，检查风门接线是否松动或开关是否失灵。

锅炉结垢的原因有哪些?锅炉结垢的原因，首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高;同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为：1.受热分解在高温高压下，原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。2.溶解度降低在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。3.锅水蒸发、浓缩在高温高压下，锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。4.相互反应及转化给水中原来溶解度较大的盐类，在运行中与其他盐类相互反应，生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生，就直接形成了水垢;如果反应在锅水中发生，则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，当未被及时排污除去时，就会转化成水垢。另外，有些腐蚀产物附着在受热面上，也往往易转化成金属氧化物水垢。上述这些析出的沉淀物质黏结在锅炉受热面上就形成了水垢，温度越高的部位，越易形成坚硬的水垢。

本文主要阐述了利用浙大JX-300X控制系统，实现宣钢焦化厂环保作业区3#锅炉的点火燃烧的自动控制及监控，同时对落后的控制方式进行升级改造，从而实现生产的节能及环保。同时，对原旧系统进行系统梳理，对点火燃烧联锁控制进行更深入的探讨，使生产更加稳定、高效、安全及环保。

显然，对不同的温降烟气的放热也就不同。回收的烟气中汽化潜热量的多少是由烟气中水蒸气含量及烟气凝结液量的多少来反映的。不同的锅炉燃烧工况和天燃气成分排出的烟气中的水蒸气含量是不同的，那么，烟气携带的汽化潜热量也就不同，这样，使得最终烟气余热回收的效果就不同。

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