南市企业供暖燃气锅炉 方快锅炉多项科技成果通过鉴定

锅炉水垢的去除方法：锅炉一旦结了水垢、污垢，不但会降低热效率，给系统的安全、正常运行带来隐患，还会使水处理剂无法及时到达金属表面而失效，加速金属腐蚀的速度。因此，及时去除各类水垢是保证安全和设备寿命的重要前提！那么哪种方法能最大化的去除水垢呢？下面由方快锅炉技术人员介绍介绍下锅炉水垢的化学清洗方法。

南市企业供暖燃气锅炉必须要通过，快速的通风，来避免出现因为燃气和堵塞现象而导致的损毁问题；燃气锅炉主要的部件，还是通过点火系统，以避免出现意外熄火，导致整个燃气锅炉使用中断的情况，现在燃气锅炉的电脑控制已经逐渐的成型，有几十电脑控制的过程当中，对于一些错误的数据进行及时的处理，这些都成为现在燃气锅炉最常用的比对方式。

由于双进气烟道结构复杂,对低温省煤器内的烟气流场分布有很大影响.为了提高双进气烟道结构的低温省煤器内部气流分布均匀性,从而保证换热效率,降低设备故障率,通过计算流体力学(CFD)数值模拟技术,采用标准k-ε模型,以多孔介质模型替代结构复杂的翅片换热管的方法,对某1000MW燃煤机组低温省煤器及其双进气烟道内的流场分布进行数值模拟与结构优化研究.为了确保模拟结果更接近实际情况,在不同工况条件下,对低温省煤器及其烟道对应测点的烟气压力损失进行了测量和数值模拟计算,获得了可靠的模型边界参数.低温省煤器烟道结构优化前的测量值与数值模拟对应的压力损失值的偏差控制在-23～31Pa,验证了数值模型的准确性.优化低温省煤器及其烟道的结构后,利用建立的模型进行流场模拟,根据气流均匀性评判方法(RSM法),在不同锅炉负荷对应烟道入口流速3.7、6.1、8.5、9.7、12.2m/s工况下,分别对低温省煤器优化前后的翅片管换热区入口截面流场速度均匀性进行评价.经过多次流场数值模拟,结果显示结构优化前,烟道入口烟气流速达5.3m/s时,原结构的低温省煤器换热区入口截面的气流分布已不合格,且随着锅炉负荷增加,该截面的气流均匀性变得更差.结构优化后,随烟气流速增大,低温省煤器换热区入口截面的气流分布均匀性有所变差,但都保持在气流分布优秀的范围(σ≤10％),换热区入口截面的气流分布均匀性明显提升.数值模拟结果表明烟道弯头与直段烟道不等径、扩散弯头及导流板设置不合理是造成流场分布不均匀的主要原因.通过结构优化,将竖直烟道上下2个弯头改变为与竖直烟道等径的弯头,并合理设置导流板,使得该低温省煤器竖直烟道中气流向内侧偏移现象明显减弱,竖直烟道上弯头顶部气流流量过少,底部气流流速过快的现象也明显减弱,低温省煤器换热区入口气流均匀性明显提升.分析认为在烟道转弯处,选择与直段烟道等径的弯头,有利于提升烟道内气流分布的均匀性.烟道转弯后又需连接扩散烟道时,烟道先等径转弯一段距离后再连接扩散烟道,有利于提升烟道内气流分布的均匀性。

还存在烟道布置不当的情况，个别单位为了保障连续生产及检修要求等，装设两台锅炉一用一备，交替运行，且共用同一个排烟系统，如果烟气挡板封堵不严，排烟窜入停运锅炉内部，导致烟气温度低于露点温度，在该锅炉内部会产生大量冷凝水。个别烟道安装冷凝器、节能器、省煤器等烟气热量回收装置导致烟道水平段过长，且无排泄倾角，或者未开设冷凝水排放管孔等，烟气回收装置冷却效率过高，导致排烟温度过低，也会大量产生冷凝水。

冷凝锅炉与普通锅炉相比，优势在哪里：在锅炉市场中，一种名为“冷凝”锅炉的锅炉产品正在风靡，那么，这种冷凝锅炉有什么突出之处呢，与普通锅炉相比，优势又有哪些呢？

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