锅炉内部不发生结垢,增加了锅炉使用的寿命,是一般锅炉寿命1.5~2倍。换热器部分采用不锈钢管制造,耐腐蚀,设计使用寿命在20年以上。
燃油免检燃气锅炉安装的质量是最根本的挑选原则,无论是锅炉本体还是燃烧器以及电脑控制器,都要严格把关,例如河南力威锅炉燃油燃气锅炉燃烧器采用意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌。
为提高生物质在大型煤粉电站锅炉直接掺烧的安全性和经济性,分析了多种典型生物质与典型煤种的煤质及燃烧性能差异,论述了掺烧生物质后对锅炉主机及辅机的设备适应性及运行的影响,同时分析了国内外煤粉锅炉直接掺烧生物质的典型掺烧方式及特点.结果表明,生物质具有水分高、密度低、挥发分和氧含量高、硫含量低、环保性能好等优势.大型煤粉电站锅炉掺烧生物质时,需充分考虑掺烧生物质对机组设备的适应性及运行参数的影响,重点考虑生物质的全水分、发热量、灰熔融温度和灰成分中Fe2O3、CaO、MgO和K2O等碱性氧化物对燃料制备、储存和输送,锅炉效率,制粉系统出力,带负荷能力及锅炉的结渣、沾污和腐蚀等影响.通过优选生物质种类,掺烧5%~10%的成型生物质对大型煤粉电站锅炉主机、燃烧系统、制粉系统及其他辅机系统运行无明显影响.综合考虑技术可行性、经济性及运行安全性,采用独立喷燃工艺2即利用锅炉备用制粉系统实现生物质独立掺烧的经济性更高.为防止生物质燃烧器的烧损,要求磨制生物质燃料的磨煤机进口风温在100℃以内,以保证磨出口一次风温不超过50℃,以40~45℃为宜.当生物质比例低或掺烧时间短时,可考虑共磨掺烧方案,但需严重控制生物质自燃,确保生物质掺烧的安全性.因此通过优选生物质种类和掺烧方式、控制掺烧比例、优化运行参数等可保证大型煤粉电站锅炉直接掺烧生物质的安全运行.在大容量高参数的煤粉锅炉上直接掺烧生物质具有投资和占地面积少、无或少量设备改造、热效率高、掺烧不受季节影响等优势,目前制约其大规模推广应用的主要原因是生物质不受人工干预的准确计量。
漏风对锅炉运行的经济性和安全性有何影响?不同部位的漏风对锅炉运行造成的危害不完全相同。但不管什么部位的漏风,都会使气体体积增大,使排烟损失升高,使吸风机电耗增大。如果漏风严重,吸烟机已开到最大还不能维持规定的负压(炉膛、烟道),被迫减小送风量时,会使不完全燃烧热损失增大,结渣可能性加剧,甚至不得不限制锅炉出力。
为了使固体物料的给料系统和废料排出系统设计合理,必须掌握固体物料的进入量和进入部位,固体废料的排出量和排出部位。固体物料的进入部位集中在炉膛,进入量也可由前述计算式确定。固体废料的排出总量已可由前述计算式算得,{亘在各排出部分上的排出量分布由于受燃料品种、炉型、循环倍率、运行工况等因素的影响而较难确定。
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