方快凭借多年对锅炉的研究经验,对待回燃室前管板开裂研究出一套具体措施,有效降低开裂风险。1、使用耐温、隔热效果都很好的扳边陶瓷管防护回燃室前管板的焊缝处,不仅施工简单,质量也得到保障。2、烟管进口处多处铺设耐火水泥,有效减少烟气辐射及冲刷影响。3、烟管伸出管长度设定为3毫米长,减少烟气冲刷作用。
如果将排烟温度降低到足够低的水平,使烟气中的水蒸气全部凝结并得以全部回收利用,则此时以燃料低位发热量为基准计算出的锅炉热效率η(η=Qgr,v,ar/Qnet,v,ar)可达到110.98%,此值即为燃料燃烧后烟气的显热和烟气中水蒸气的显热和潜热全部被回收利用后锅炉所能达到的极限热效率。锅炉的极限热效率超过100%,是因为传统上我们往往忽略对燃烧产物中水蒸气汽化潜热的回收利用,这从另一个侧面反映了燃气锅炉空气系数烟气冷凝余热回收的必要性和巨大潜力[1]。
由于锅炉冷风道的道体结构设计不当,造成高能湍流脉动气体在风道内流速分布不均,产生大范围回流的漩涡扰动,导致道体振动.通过流场仿真研究,提出在风道内布置“井”字隔板装置,通过仿真研究,加装“井”字隔板后的风道内气体流速分布均匀程度得到较大改善,认为该方案如在实际工程中实施,可以较好地改善风道内气流分布均匀性和消除道体振动的问题。
旋流对冲燃烧锅炉在燃用劣质煤种时,由于劣质煤着火困难,会造成主燃区温度较低,引起炉内燃烧不稳定,并且水冷壁经常发生高温腐蚀和结渣,上部对流受热面超温,飞灰含碳量也增加,锅炉热效率明显降低,是目前电站锅炉运行面临的一大难题.针对某1000MW旋流对冲燃烧锅炉,采用CFD方法研究了锅炉燃用劣质煤种时炉内燃烧组织的分布特性,并将结果与设计煤种进行了对比分析.结果表明:与设计煤种相比,劣质煤灰分高,热值低,原燃烧器的分级配风方式不利于劣质煤粉及时着火,燃点推迟,炉膛水平截面温度分布不均匀,四周水冷壁中心附近出现高温区和高浓度CO,炉膛中心高温区减小,火焰中心上移,因此对流受热面附近出现高温区域,这些会导致水冷壁高温腐蚀,对流受热面超温问题发生,同时出口烟温也会增加,即锅炉效率降低.另外,由于分级燃烧组织的不合理,炉膛出口NOx生成量也明显增加.在实际运行中,可以采用混煤掺烧的方式,改善劣质煤种的燃烧特性,从而提高锅炉燃烧稳定性;其次,可以对原旋流燃烧器进行改造优化,如适当减小一次风速,或者在水冷壁中心增设墙式风,保证劣质煤粉有足够的时间预热并能够及时与二次风混合,稳定着火,提高锅炉燃用劣质煤种的能力。
家庭锅炉安装时需要注意哪些事项:在寒冷的北方气候,如果家里没有取暖设备以及热水度过寒冬是非常困难的一件事。解决热水以及取暖问题人们比较普遍常用的方法要数家用暖气锅炉,而家庭锅炉的正确安装是冬季取暖以及家庭利用热水必备的条件。但是家庭锅炉安装时有很多的讲究以及科学。讲究科学的才可以锅炉安装让您放心省心,在家庭锅炉安装时需要注意哪几点重要事项呢?
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