蒸汽是工厂的主要能源之一,由于生产工艺的需要,几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过,食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的:例如熏蒸消毒阶段,通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过,截至目前,在方快锅炉合作过的600余台应用于食品行业的锅炉中,确实存在较特殊的食品厂工艺用途,但是设计压力最高也并未超过25公斤。
冷凝燃气锅炉一天消耗多少天然气的水位变化和调整1.冷凝燃气锅炉运行中汽包水位为什么会发生变化?引起水位变化的原因是物质的平衡(给水量与蒸发量的平衡)遭到破坏和工质状态发生变化。如给水量大于蒸发量,水位上升;给水量小于蒸发量水位则下降;给水量等于蒸发量时水位保持不变。但是即使物质平衡,如果工质状态发生变化,水位仍会变化,如炉内放热量突变或外界负荷突变,蒸汽压力和饱和温度也随着变化,从而使水和蒸汽的比容以及水容积中汽泡数量发生变化也要引起水位变化。2.如何调整冷凝燃气锅炉水位?锅炉正常运行中调整锅炉水位,保持汽包水位稳定,应做到以下几点:(1)要控制好水位,必须对水位认真监视,原则上以一次水位计为准,以电接点水位计为主要监视表计。要保持就地水位计清晰、准确。若水位计无轻微晃动或云母片不清晰时,应立即冲洗水位计,定期对照各水位计,准确判断冷凝燃气锅炉水位的变化。(2)随时监视蒸汽流量、给水流量、汽包压力和给水压力等主要数据,发现不正常时,立即查明原因,及时处理。(3)若水位超过十50mm时,应关小给水调节门,减少进水量,若继续上升至+75㎜时,应开事故放水门放水至正常水位,并查明原因。(4)冷凝燃气锅炉正常运行中水位低于-50mm时,应及时开大给水调整门增大进水量,使水位尽快恢复正常,并查明原因、及时处理。(5)在机组升降负荷、启停给水泵、高压加热器投入或解列、锅炉定期排污、向空排汽或安全门动作以及事故状态下,应对汽包水位所发生的变化超前进行调整。
清洗WNS冷凝锅炉误区有哪些很多冷凝锅炉在制造、运输和安装过程中,会因各种突发情况,使得锅炉管道内壁聚积大量污垢杂质,导致锅炉在初次运行受热面就直接被腐蚀破坏。清洗锅炉就变的尤为重要。那么消费者对WNS冷凝锅炉进行清洗的过程中,会误入哪些误区,又该如何避免呢?不做化学检测化学清洗需要十分认真,一旦出现问题处理非常麻烦。若是化学清洗不彻底,污垢不被完全清洗干净;若是清洗时间过长,会出现过洗现象;若是清洗效果不好,进行二次清洗会浪费原材料,且耽误时间。过度清洗会使锅炉腐蚀加剧,使锅炉的金属承载能力降低,影响锅炉今后的正常运行。改进措施:化学清洗过程中的化学分析和检测必须做好,酸度、总铁离子浓度和pH值应每隔几十分钟进行一次测试。当两次试验数据接近时,化学清洗达到终点,中和后的酸排出。化学清洗不钝化主要用途:清洗锅炉本体表面。由于控制点要求比较严格,如果控制不好,就会失败;清洗完成后,清洗过程简单,易在洁净锅炉表面产生二次浮锈,降低锅炉阻垢能力,容易生锈。改进措施:冷凝锅炉酸洗后必须冲洗钝化。由于钝化要求严格,在漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。还原后,检测铁离子满足要求后,应立即将PH值调整为强碱性,并加入还原剂,使温度升高。从以上讲解可知,清洗WNS冷凝锅炉时还存在很多不规范现象,这对冷凝锅炉的使用期限、安全运行、节能生产都会产生不良影响;为消除这些不良现象,对冷凝锅炉的安全使用以及环境的可持续发展有着非常大的作用。
空气分级燃烧第一级是富燃料燃烧,在第二级加入过量空气,为贫燃燃烧,两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反,第一级为燃料稀相燃烧,而在第二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。这两种方法最终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值,为目前普遍采用的低氮燃烧控制技术。(2)贫燃预混燃烧技术预混燃烧是指在混合物点燃之前燃料与氧化剂在分子层面上完全混合。对于控制NOx的生成,这项技术的优点是可以通过当量比的完全控制实现对燃烧温度的控制,从而降低热力型NOx生成速率,在有些情况下,预混燃烧和部分预混可比非预混燃烧减少85%—90%的NOx生成。另外,完全预混还可以减少因过量空气系数不均匀性所导致的对NOx生成控制的降低。但是,预混燃烧技术在安全性控制上仍存在未解决的技术难点:一是预混气体由于其高度可燃性可能会导致回火;二是过高的过量空气系数会导致排烟损失的增加,降低了锅炉热效率。(3)外部烟气再循环和内部烟气再循环技术燃烧温度的降低可以通过在火焰区域加入烟气来实现,加入的烟气吸热从而降低了燃烧温度。
储罐的特点有哪些:储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。
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