燃气锅炉维护保养资质 打造绿色节能设备

方快拥有多年冷凝锅炉的研究及设计经验，生产的冷凝系列锅炉产品热效率可达107%以上，氮氧化物排放可低于30毫克/立方米，同时还集使用安全方便、寿命长久、炉体运行散热损失小等多项优势，一经投入市场后得到用户广泛喜爱和使用。

要想让燃气锅炉维护保养资质节能运行，要采取哪些措施近年来，国家对于环境空气质量的监管力度愈加严格，全国多个地区都相继进入了环境治理的重要发展时期。锅炉作为提供动能的主力军，是环境监管主要整治的对象。燃气锅炉凭借清洁、环保的性能优势，在各行各业得到广泛使用。本文就燃气锅炉在运行方面存在的问题，以及节能运行的经验做一个简略的探讨。一、燃气锅炉节能运行中存在的主要矛盾问题燃烧所需要的，除了可燃物质燃气，还要有足够的氧气，这些氧气主要来源于空气。除此之外，足够高的温度也是必不可少的。总的来说，燃烧的条件包括：一定比例可燃物质、氧分子和一定的温度。根据能量守恒定律，进入锅炉系统的燃气释放的总能量q，应该等于从锅炉系统流出的总能量，包括炉水吸热量q1，循坏水吸热量q2，不完全燃烧损失q3，散热q4，排烟q5。即：q=q1+q2+q3+q4+q5。从上式我们不难看出，要想实现节约燃料必须减少不完全燃烧损失q3，散热q4和排烟热损失q5。其中，排烟热损失q5即是能量损失最大的地方，也是最具有回收利用价值的。要想充分利用燃料燃烧所产生的能量，就要尽量降低排烟温度。但是在实际运行过程中降低排烟温度会使得锅炉产生大量的冷凝水，给锅炉造成腐蚀进而缩短锅炉的使用寿命。锅炉排烟温度越低产生冷凝水的量也越大，对锅炉造成的危害也就越大。也就是说锅炉排烟温度越低，运行成本越低，对锅炉的危害性越大，使用成本越高；锅炉的排烟温度越高，运行成本越高，但是对锅炉危害性越小，使用成本越低。这一矛盾是影响燃气锅炉节能运行的主要问题。二、降低锅炉排烟温度的方法途径1、增加尾部受热面，即加装锅炉节能器（或冷凝器）来降低排烟温度。在烟气从锅炉尾部出口出来之后进入锅炉节能器，吸收烟气的部分热量，从节能器出来的低温烟气再进入烟囱排放，锅炉节能器将吸收的热量加热锅炉回水，从而提高了回水温度，在降低排烟温度的同时，提高了锅炉的热效率。布置锅炉节能器还有一个显著的优点，节能器提高了锅炉回水温度，可以显着减少锅炉本体产生的冷凝水，对锅炉本体是一种保护，但是节能器本身产生的冷凝水量是非常大的，所以产生的腐蚀也非常大，但是节能器与锅炉本体是分开布置，出现腐蚀渗漏等状况维修更换节能器的成本远远低于锅炉运行成本。2、布置尾气（烟气）余热回收装置。尾气余热回收装置要在尾部烟气通道增加喷淋塔，通过喷淋水与烟气充分混合实现热交换，将烟气携带的大量热量由喷淋水带走，降低了排烟温度，高温的喷淋水由循环水泵加压通过热交换器或其他机理加热锅炉回水，从而实现烟气余热的回收利用，降低了排烟温度，节约了能耗，减少了燃料及运行成本。尾气余热回收装置比节能器节能效果要好得多，有的装置甚至可以将烟气内水蒸汽的潜热回收。但是尾气余热回收装置投资大，设备较多，额外增加的运行成本也多，故障率也高。而节能器简单可靠，无机械部件故障率，运行成本为零。具体使用哪种方法更为适合，还要大家根据自身的特点状况自行选择。三、减少锅炉冷凝水的运行措施通过增加锅炉尾部受热面或烟气余热回收装置，可以将锅炉排烟热损失充分回收。在锅炉运行的时候提高锅炉负荷，减少运行台数，尽量减少多台锅炉低负荷联机运行的状况。锅炉本体排烟温度尽可能提高，尽可能地避免让锅炉本体产生冷凝水的状况出现，从而减少冷凝水对锅炉的腐蚀，延长锅炉使用寿命。烟气中携带的、未被利用的能量交给尾部受热面来回收利用，既节约了锅炉使用成本，也节约了燃气消耗的运行成本，从而实现了节能降耗的目的，增加企业的经济效益。随着我国国民经济的迅速发展和工业水平的不断提高，燃气锅炉的应用越来越广泛。特别是近年来，空气环境质量问题成为政府格外关注的重大问题，在今后一个时期燃气锅炉的推广、使用和发展必将进入一个全新的阶段。研究解决影响燃气锅炉节能运行的各种问题，不断提高燃气锅炉运行效率，节能降耗，减少排放，将给企业和全社会带来巨大的经济效益和社会效益。

由于锅炉采用模块化设计结构，安装、运输都十分灵活，并且有害物质排放量非常低，广泛适用于酒店、写字楼、医院、商场、学校、工厂等大面积使用场所。

使用承压锅炉中需要注意哪些带有压力锅炉广泛应用于各个行业生产中，包括很多的机关事业单位。压力锅炉作为一种高温高压热能设备，应用广泛，但相对特殊。如果不注意正确的使用方法，很容易造成设备损坏和事故，甚至压力锅炉的质量也无法幸免。下面小编带你去了解正确的方式使用设备。第一、严格遵守不能随意改造锅炉的要求我们都知道锅炉有两种，高压锅炉和压力锅炉。这两种锅炉之间存在一定的差异。不同之处在于大气锅炉的制造质量和测试方法不能应用于加压锅炉，而应与大气直接沟通，始终保持零状态。因此，压力锅炉不能改为常压锅炉，否则会造成极其恶劣的后果。第二、保持锅炉安全附件的完好不仅配备压力锅炉水位计、压力表和安全阀安全附件,还建立了一个水报警,超压报警设置。这些附件和设备是压力锅炉与人之间的“通信”纽带，因此必须保持它们的完整性。通过这些安全附件，可以了解增压锅炉的“回火”，使操作人员能够对异常设备进行及时、准确的判断，确保锅炉正常运行，防止设备爆炸。定期清洗水表以避免堵塞，检查压力表和安全阀，并进行排气试验。第三、不超压使用锅炉由于压力锅炉承受的压力可以提前准确地计算并确定好之后,所以不能随便使用锅炉压力在规定范围内。由于不同压力锅炉用钢的厚度和试验要求不同，如果不严格按照规定，超压锅炉的使用将导致锅炉不能承受压力的爆炸事故。

锅炉满水怎么处理？1、锅炉满水是指：（1）水位不可见或无，高水位报警；（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。2、产生原因：（1）给水自动跳为手动，造成给水不正常的加大；（2）汽包或集汽联箱上的安全阀动作，造成水位上涨或带水；3）锅炉蒸发量超负荷较多，发生了汽水共腾。3、处理方法：a当锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施：（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。b若经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施：（1）开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。（2）根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。经处理汽包水位仍继续上升，并超过汽包水位表上部可见水位时，就紧急停炉，尽快与母管解列，立即停止进水，开启再循环门，加强锅炉放水，并注意汽包水位表上部水位的出现，待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况常后，取得值长同意，可按热炉升火操作。c若汽包水位表内看不见水位时，并未及时发现，应采取下列措施：（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，检查指示是否正确。全开汽包水位表放水门，再缓慢关闭其放水门，如水位表内有水位出现，并继续上升充满水位表，证明锅炉满水尚未超过水位表汽侧面管，则按紧急停炉处理。（2）开启水位表放水门，又缓慢关闭其放水门后，水位表内看不见水位。为证实是严重满水，再关闭汽水门，开启放水门，将水位表内存水放尽后，立即关闭放水门。迅速微开汽门水位表内有水位出现，并充满水，此时方可确定水位已超过汽包水位表的汽侧通管，应按紧急停炉处理，尽快与母管解列。（3）当锅炉发生水位事故时，若难以判明水位高低，应立即停炉。停炉后用叫水法进行叫水，检查汽包水位。

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