专家表示,锅炉技术取得了一定的进展,但行业资源低效率分散配置、市场竞争无序、产品竞争力不强等问题也同时困扰着整个锅炉行业。锅炉焊接技术虽然取得了进步,但是部分产品的焊接自动化水平还有待提高,焊接质量好坏仍然依赖焊工技术水平。
燃气锅炉采购及安装项目节能改造之冷凝式锅炉与普通锅炉优劣分析目前,除了响应国家号召,对燃煤锅炉进行清洁改造之外,燃气锅炉节能改造工作也紧随其后,逐步开展。为什么要进行燃气锅炉节能改造?燃气锅炉在燃烧的过程中,会出现燃料燃烧之后,烟气中水蒸气的汽化潜热散失的现象,导致锅炉运行热效率受损,那么针对这种现象,便推进燃气锅炉节能改造的工作也亟待进行了。在燃气锅炉节能改造过程中,大都运用了冷凝技术,那么下面针对冷凝式锅炉和普通锅炉做一个简单的优劣分析:冷凝式锅炉与普通锅炉相比即是多吸收利用了烟气中水蒸汽的汽化潜热,从而达到节能增效的目的,在这种情况下,自然也节约了锅炉的运行成本。举个简单的例子来讲,以天然气为例,其高位发热量约为9500kcal/m3,低位发热量约为8600kcal/m3,相差约900kcal/m3,占低位发热量值的11%,如果全部为冷凝器利用则减少燃气运行费用11%。因此说,低成本高能效的锅炉运行状态,便是锅炉制造商和客户需要共同考虑的问题,由此,也展现了燃气锅炉节能改造的必要性了。
锅炉内部设置了10余个监测探头,对水压、水温、电源等部位都做了重点保护,探头与智能化操控室连接,一旦监测部位出现异常或是故障问题,立即启动报警装置,及时提醒操作人员查看锅炉运行状态。
锅炉过热器管过热损坏,为什么大多发生在靠中部的管排?由于锅炉炉膛两侧水冷壁强烈的冷却作用,烟气离开炉膛进入过热器时,在水平方向上温度的差别是较大的。中部与两侧的烟气温差最高可达150℃。烟气温度高,不但使过热器管的传热温差增加,而且使烟气向过热器的辐射传热增加,使中部过热器管内的蒸汽温度升高。热负荷的增加,使管壁和蒸汽的温差升高。
为保证余热锅炉安全可靠运行,余热锅炉采用连续给水。设有高低水位报警,超压报警及连锁,低水位连锁。但是,作为余热锅炉更主要是保证焦化工艺正常,为此需要有以下两方面的控制:1)余热锅炉进口烟道与焦化主烟道闸门要连并能快速启闭。
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