在解决这一问题上,方快使用全预混燃烧技术,天然气与空气在进入燃烧器前进行精确的调节配比,达到理想状态,因而燃料燃烧充分而均匀,不必担心热损失问题。
天然气工业锅炉产生冷凝水的危害天然气工业锅炉产生冷凝水的危害1、对锅炉受热面的腐蚀冷凝水对天然气工业锅炉的主要危害就是对锅炉受热面的腐蚀作用。凝结水对wns锅炉尾部受热面管的腐蚀主要集中在管底,腐蚀产物以氧化铁为主。凝结水腐蚀会导致激烈的侧墙变薄,强度削弱。(1)析氢腐蚀随着烟气的冷凝,部分CO2溶解在冷凝水中,CO2遇H2O生成弱电解质H2CO3,电离出氢离子,使得冷凝液呈弱酸性,另有部分氮氧化物和极少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中,会增强冷凝液的酸性,如表1锅筒位置的冷凝水pH值均低于4.3.铁在酸性溶液中会发生析氢腐蚀,且酸性越强,反应速率越快。(2)吸氧腐蚀由于在燃气锅炉为何水压低燃烧过程中需要保证一定的过量空气系数,燃烧后的烟气中含有氧气。当蒸汽凝结时,一些氧气会溶解在凝结水中,造成金属受热面的氧气腐蚀。2、降低烟气流通截面积当天然气工业锅炉类型锅炉在低负荷操作,在受热面烟气冷凝,冷凝水聚集在烟管,生成的腐蚀产物会聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此减少烟气的流通面积,增加烟气阻力,然后增加鼓风机的功率消耗。3、降低炉膛温度、损害燃烧器在天然气工业锅炉的内部检查过程中,常会发现一定量的冷凝水。发现这类锅炉的凝结水排放管严重堵塞,导致凝结水不能在炉膛下部排出、回流和聚集。当锅炉启动时,聚集在炉内的冷凝水会吸收燃料燃烧产生的热量并蒸发,从而降低炉内温度。如果炉内凝结水积累过多,甚至会浸入燃烧器,造成燃烧器损坏。锅炉突然熄火,锅炉不能正常启动,原因是燃烧器中凝结水浸泡过多,影响了锅炉的安全运行。4、对保温密封材料的影响锅炉产生的凝结水渗透到锅炉的密封保温材料中,指出天然气工业锅炉WNS型锅炉后气箱箭头点。密封保温材料在冷凝水浸泡很长一段时间,保温效果会减弱,甚至物质损失,增加热量损失。同时,凝结水还会使密封材料老化变形,密封能力减弱,导致一定量的烟气排放,这既会造成危险,也会造成一定量的热损失。
锅炉排污的注意事项及具体步骤锅炉使用时间长了会出现各种污垢,这些让人头疼的污垢可能还会影响锅炉的使用,那么应该如何清理锅炉的污垢呢?应该注意哪些问题呢?下面简单介绍一下:一、为了防止锅炉内部的水垢水渣引起安全事故故,一定要保证内部流通的水质,降低炉水的碱度,当炉水碱度大于20毫克当量/升时,应进行排污。排污时应注意:1、当两台或两台以上锅炉同时使用一个排污管时,禁止同时排污。2、如果一台锅炉在检修,则应使该锅炉从总管中隔离开来。3、排污时,应使锅炉处于高水位、低负荷。二、排污操作步骤:1、开启排污阀,预热排污总管,待管道预热后,再开大阀门,排污完毕后,立即关闭排污阀。2、排污时,如发现排污管路内有冲击声音,应立即将排污阀关小直至声音消失为止,然后再缓缓开打阀门,排污不宜长时间进行,一般排污阀全开时间不宜超过15秒,以免影响锅炉水循环。3、排污周期和排污量应由水质监测人员确定,一般每班至少定期排污一次。以上就是锅炉排污注意事项及具体的方法,一旦发现锅炉出现污垢要及时进行去垢处理,如果对其置之不理,时间久了,不但影响锅炉的工作效率,还会带来安全隐患。
冷凝锅炉的优势有哪些?随着我国优化能源、推进节能减排政策的不断推行,使用冷凝锅炉来提高天然气利用率,使用其余热来增加生产和生活供热方式成为当下能源重复利用的重要手段。由此,市面上也出现了愈来愈多畅销全球的冷凝锅炉,那么在众多锅炉中,冷凝锅炉具体来说拥有哪些优势从而使其成为广大消费者的首选呢?1.冷凝式换热器采用稳定可选的材料。冷凝锅炉的热转换器采用的材质要求高,因此它将具有较强的防腐能力。由于排放的烟气将会含有大量的二氧化碳等酸性气体,当烟气转换成冷凝水时候它将具有不同程度的酸性,传统转换器与冷凝水长期接触会造成其表面被腐蚀划痕脱落,而多变的冷凝锅炉转换器则采用优质稳定的材质来制作,减少了部件腐蚀受损和增城使用时间。2.冷凝锅炉的节能效益高。冷凝锅炉内部低温流体温度能够达到很低的程度,对于带走和降低烟气的效果是极佳的,水蒸气冷凝液也增多可以回收的显示热和潜热量也越来越多,由此冷凝锅炉的利用热能效率数值也越大。3.良好的环保效益。燃烧后产生的烟气环境产生严重的污染的气体如二氧化碳和二氧化硫等,特别是容量小效率低的锅炉各种污染物的排放讲可能造成严重的环境问题。而通过安装冷凝锅炉后,烟气中的水蒸气被冷凝,此时很多污染物会溶于冷凝的水中,对烟气的排放进行了净化,同时对于冷凝水进行二次处理可完全实现无污染排放。综上所述,冷凝锅炉的优势不仅包括起性能稳定和可靠,还包括设备的使用对节能和环保有极大的作用。当下冷凝锅炉的使用将会随国家政府对环保理念的大力重视也逐渐的广泛起来,由此市面可提供冷凝锅炉优质现货供应的厂家不断增多,消费者要冷凝锅炉的使用具有最佳的工作质量需要学会对其不同品牌和厂家的设备辨别。
锅炉水压试验的相关问题1、何谓锅炉水压试验?锅炉水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等,及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉,都应进行工作压力1.25倍的超压试验。2、水压试验时如何防止锅炉超压?水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作,必须慎重进行,需要注意:(1)进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。(2)向空排汽、事故放水门电源接通,开关灵活,排汽、放水管系畅通。(3)试验时应有总工程师或其指定的专业人员在现场指挥,并由专人控制升压速度,不得中途换人。(4)锅炉起压后,关小进水调节门,控制升压速度不超过0.3MPa/min。(5)升压至锅炉工作压力的70%时,还应适当放慢升压速度,并做好防止超压的安全措施。3、锅炉水压试验合格条件是什么?(1)从上水门完全关闭时计时,smin内压力下降:高压锅炉不超过0.2一0.3MPa为合格、中压锅炉不超过0.1~0.2MPa为合格。超高压锅炉压力降不大于每分钟98kPa合格。(2)承压部件、金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。(3)承压部件无残余变形的迹象。
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