方快锅炉为减少排烟热损失,投入了大量精力及资金。锅炉采用先进的冷凝技术,充分利用烟气余热,排烟温度可降至50℃左右,热效率也提升至107%以上。二、减少燃料未完全燃烧热损失
直接接触式烟气冷凝换热净化效果测试:烟气冷凝可减少排烟中的有害物质,但其净化效果受到多种因素的影响。这些因素有冷凝液量、燃料种类、热交换介质的温度等。有研究发现[13]:烟气冷凝对NOx的净化效果与烟气中SO2的存在与否有关。在烟气中无SO2存在时,烟气冷凝对NOx的净化效果较好,一般对NOx的吸收率能达到10%~20%;烟气中有SO2存在时,烟气冷凝对NOx的净化效果明显降低,一般对NOx的吸收率在10%以下。由于SO2的亲水性强于NOx,烟气中有SO2存在时,SO2与水的作用抑制了NOx与水的作用,使得烟气冷凝对NOx的净化效果降低。针对本文所示系统,系统比传统3台燃气锅炉的占地面积的排烟温度更低,冷凝液量更大,其净化效果需要进行实验研究。实验系统中采用直接接触式烟气冷凝换热器,这种方式的优势在于:极大地增加了烟气一水两相流体的接触面积,瞬间完成传热和传质,达到强化换热的效果。
电站锅炉的内部定期检验对于保证锅炉的安全稳定运行有着重要作用,前期准备工作落实到位与否会对检验的效率和质量产生较为直接的影响.本文分析了锅炉不同部件的准备工作,包括锅筒和管道等,指出在准备过程中容易忽略的问题和需要注意的事项,希望能够为电站锅炉的有效运转提供保障。
化工生产对压力的要求一般不是很高,我们以生产需要压力10公斤为例,锅炉的设计压力在1.25MPa即可。
因而高循环倍率的循环流化床锅炉炉膛和中、低循环倍率循环流化床锅炉的炉膛密相区,其炉膛温度均在850~900℃范围内选用。中、低循环倍率循环流化床锅炉的炉膛出口温度,则根据其悬浮段中布置受热面的多少而定。
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