全自动燃气锅炉的材质 在海外设立多个办事处

蒸汽是工厂的主要能源之一，由于生产工艺的需要，几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过，食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的：例如熏蒸消毒阶段，通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过，截至目前，在方快锅炉合作过的600余台应用于食品行业的锅炉中，确实存在较特殊的食品厂工艺用途，但是设计压力最高也并未超过25公斤。

我国全自动燃气锅炉的材质烟气余热回收仍有很大潜力，尤其是烟气潜热的回收，国内外学者针对烟气潜热回收进行了大量研究"j。如吸收式热泵∞以J、溴化锂喷淋技术一1等，节能效果可观，但热泵占地面积大，且间接换热效率不高，尚未得到广泛应用。溴化锂喷淋技术与烟气直接接触易造成溶液污染。目前我国燃气锅炉烟气潜热回收技术的应用研究较少，且相对独立，鲜有与低氮燃烧耦合应用技术的报道。

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工业锅炉酸洗后残留水垢的运行清洗锅炉水垢，特别是硫酸盐水垢和硅酸盐水垢，即使采用酸洗的方法，也难以一次性清洗掉。残留水垢的表面比无水垢的表面要粗糙得多，粗糙的表面有许多空腔，而空腔内的溶液是滞流区，水垢容易在这里浓缩、沉积、结生。基于上述不利因素，锅炉酸洗后，对残留水垢的处理是非常必要的。2除垢方法与原理2.1方法盐及腐植酸钠，使其发挥协同效应，达到在运行中除掉老垢的目的。2.2原理垢转化为CaC3水渣。个I对硅酸盐起溶解作用。NaOH与难以溶解的硅酸盐垢发生反应，生成可溶性的硅酸钠。含有碱液的锅水温度越高，上述反应越容易进行。利用有机膦酸盐的螯合作用和晶格歪曲作用。有机膦酸盐不仅能和水溶液中的Ca2―、Mg2―生成稳定的螯合物，而且还能和已经形成CaCO3晶体叉膦酸）后，由于对Ca2―的螯合作用，使CaCO3垢层有许多空洞，减小了垢层间的相互作用力，硬垢变成了软垢，在锅水沸腾的状态下，起到了冲刷和分散的作用，随排污水一起排掉。利用有机聚羧酸盐的再生自解脱膜作用和除垢作用。有机聚羧酸盐能在传热面上，形成一种与垢层共沉淀的膜这种膜增长到一定的程度就会破裂，并同水垢一同离开传热面，随之脱落。利用腐植酸钠的渗透作用。腐植酸钠有较强的渗透作用，能渗透到水垢和金属接触面上与钙、镁盐发生复分解反应，使老水垢与金属的表面附着力降低而脱落。3应用实例实例一某厂一台KZL2-8型卧式快装锅炉，原水为地下水，硬度10.Mg2+计），虽有水处理设备，因水质太差，加之操作不当，结生水垢，覆盖面积达90%以上，平均厚度45mm，最厚处达11mm.酸洗之后，取其残留水垢，通过试验，判定为硫酸盐水垢。根据其性质，采用了以下方案：⑶疒），然后投加入Na2C3，将锅水碱度提高到18），用量按下式计算：G=V°（D标一D化）MG―Na2C3的用量，g；V―锅炉的水容量，m3（2t/h锅炉按4.计）D标一锅水要求达到的碱度，mmol/L（OH、D化一当时化验的锅水碱度，mmol/L―NaC3的摩尔质量，士Na2C3为按上述方案与用量投加后，锅水较加药前浑浊度增加，一是由于药剂本身增加含盐量，二是水垢在药剂的作用下，逐渐变成水渣。随着时间的推移，浊度慢慢减轻，运行6个月后，残留水垢大部分被除掉少数脱落到锅筒底部，变成了软垢，极易变成水渣将其排除。实例二某厂1台KZL4―10型卧式快装锅炉，安装前没有对水质进行测试，软化设备调试操作有误，水质没有达到标准要求，致使新安装锅炉运行3个月后，上水部位的水冷壁被水垢堵塞，并出现爆管，更换了6根，其余部分水垢厚度4mm左右，个别部位7~8mm.酸洗之后，残留水垢较多。由于该炉的补充水天然碱度在3.5mmol/L，锅炉运行时的碱度多维持在15~20mmol/L左右（OH、女COt），故没有投加Na2C3，只投加了HEDMP、HEMA和腐植酸钠，运行了4个月，残留水垢大量减少。多数部位露出金属。4应注意的问题投加药剂，以除掉残留水垢为主，必须严格控制锅炉补给水或软化水硬度在0.03mmol/L以内（按士Ca2'"1Mg2十计），防止硬度进入锅内结生新垢和消耗药剂。为此，实例一重新调试了软化设备，实例二直接更换了软化设备，并对分析操作人员进行了培训。5结论在锅炉酸洗后的残留水垢较多，又不允许连续酸洗的情况下，可以采用锅内加药处理的方法来解决。

锅炉缺水的原因及解决方法：相信大家对锅炉都不陌生，随处可见，那么大家知道它出现先缺水的现象是由什么引起的吗？解决方法又是怎样的呢？下面就来一起看一下吧！

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