为分析给水温度变化对火电机组煤耗和汽温的影响,进而指导机组的安全经济运行.基于微分理论、热力学方法和能量守恒原理,构建了火电机组给水温度变化对煤耗率和汽温特性影响的数学模型.以某电厂1台600MW机组为例,选取2个不同工况进行计算.计算结果表明:随着给水温度的增大,排烟温度升高,锅炉热效率下降,汽轮机热耗率降低,而机组的发电标准煤耗率减小.此外,给水温度升高,在发电功率一定的情形下,机组的过热蒸汽温度和再热蒸汽温度降低.该模型计算量小,精度高,能够准确反映给水温度变化对锅炉热效率、汽轮机热耗率、机组煤耗率及汽温特性的影响,可为火电机组节能降耗的实施提供理论参考依据。
针对铁路及其多式联运液化天然气罐式集装箱,对其静态蒸发率进行了理论计算,在理论计算中引入了温度修正系数k1来考虑装载LNG介质时对液氮温区下绝热层比热流的影响,同时引入了结构修正系数ks来考虑结构和深冷下罐体收缩对支撑部位热传导的影响,采用液化天然气作为介质开展了静态蒸发率试验测试,综合测试结果对理论计算模型进行了验证,在此基础上开展了相关关键参数对LNG罐式集装箱静态蒸发率的影响分析研究。
室内燃气锅炉排气筒投资环评报告管道严密性实验应契合下列要求:①低压燃气锅炉管道实验压力为规划压力且不小于5kPa,在实验压力下,稳压不少于30min,并用发泡剂查看悉数接头,无渗漏、压力计量设备无压力降为合格。当实验体系中有不锈钢波纹软管、铝塑复合管、耐油胶管、覆塑铜管时,实验压力不小于1h,除对各密封点查看外,还应对包覆层端面是否有渗漏现象进行查看。②中压以上燃气锅炉管道实验压力为规划压力且不小于0.1Mpa。在实验压力下,稳压不少于2h,并用发泡剂查看悉数接头,无渗漏、压力计量设备无压力降为合格。
工业厂锅炉除垢方法有哪些:工业厂锅炉除垢方法有哪些?对于工业厂的锅炉来说,运行一段时间都是要进行除垢的工作的,如果不及时的除垢,对于工业锅炉的正常的运行,会产生很大的影响的。清除锅炉水垢的方法,主要有机械除垢和化学除垢两种。机械除鳞是由人民直接进入滚筒内,平铲或受热面管清洁剂去除规模。但此种方法劳动强度大,易损坏传热面,增加传热面的粗糙度,清除不彻底,已较少使用。化学除垢常用的是碱煮法和缓蚀盐酸清洗两种,采取何种清洗方法应根据结垢层的种类来定。碱煮法是在炉内投放纯碱(Na2CO3)、火碱(NaOH)或磷酸三钠,在正常工作压力下进行较长时间煮炉。
对于中压锅炉,其过热器系统也比较简单,过热器亦为纯对流式,但所处的烟温较高(900-950℃),且通常为两级布置,蒸汽在两级之间通过中间集箱进行混合,以减小热偏差。也有再进行左右交叉的以进一步减小热偏差。
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