在“低氮”处理上,方快使用国际尖端的全预混、FGE烟气再循环等燃烧技术,从锅炉的不同位置入手,将氮氧化物的排放一降再降,现已实现低于18毫克/立方米的显著成果。
对于燃油燃气锅炉蒸发量55t来说,通过使用先进的燃烧技术或是配置环保的燃烧器,达到低于30毫克/立方米的氮氧化物排放量,就属于“环保锅炉”。
为了确定电站锅炉烟气余热利用最佳方案,基于能量梯级利用的原则,先根据冷热流体的温度分布情况,将余热利用系统理想化为多个温度匹配的换热器组成的换热网络,再根据系统结构和能量与质量守恒确定优化变量和约束条件,最后以发电功率增加最大为优化目标建立数学优化模型,运用fmincon函数计算出优化结果.以某超超临界1000MW机组为例,优化后得出采用多个换热器的理想余热回收方案,其发电功率的增加达到22.34MW.再根据工程需要简化为工程可用方案.与已有的余热利用方案相比,本文通过优化提出的简化工程方案系统简单,节能效果更好,供电煤耗率下降了5.05g/(kW·h)。
外部悬吊管用来悬吊锅炉各受热面的迸出口集箱,以保证在热态时随炉体向下膨胀,管内蒸汽为等温向下流动,并进入墙式过热器H的进口集箱。外部悬吊管的管径为骨59mm×16mm及\bl59mm×22mm,材料为15CrMoo墙式过热器覆盖在炉膛出口标高为52.34~62m处水冷壁管外侧,迸出口集箱垂直布置。墙式过热器E分为两个回路,前墙和右侧墙为一个回路,后墙和左侧墙为一个回路,每个回路共150根管,沿所属的两面墙水平绕行。管的规格为骨51mm×6.3mm,材料为12Cr1MoV,节距为
锅炉正常停运后为什么要采取自然降温?答:蒸汽在一定压力下具有一定的饱和温度,当压力变化时,饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化;如果锅炉停炉后压力下降过快,则饱和水、饱和汽的温度,也大幅下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高,又因汽包上壁与饱和蒸汽接触,下部与饱和水接触。水的导热系数比较大,则汽包下壁的蓄热量很快传递给水,使汽包下部温度,接近于压力下降后新的压力下的饱和温度;而汽包上壁传热效果差,维持较高的温度,汽包上壁温度高于下壁温度,汽压下降越快,汽包上下壁温差越大。
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