燃气锅炉日常检查内容 方快锅炉成功跻身2006民营企业500强

如何分辨锅炉厂家锅炉质量好坏：随着天气越来越冷，供暖逐渐被各大供暖公司和企业提上日程。锅炉作为提供热源的设备，是供暖必不可少的装置。哪个品牌的锅炉好用呢？哪家具有全面的售后服务呢？面对市场上众多的锅炉品牌，相信大家都会很迷茫。今天，小编就邀方快锅炉专业的锅炉顾问，针对如何选择锅炉厂家及产品进行回答。

锅炉运行7大误区，你的锅炉没中招吧？锅炉通过将燃料能传递给设备能量，在大型化工厂、食品加工厂、供热公司等行业非常受欢迎。然而，对于锅炉运行方面，有些人还存在一些误区，方快锅炉今天给大家讲讲锅炉运行7大常见误区，希望大家可以规避它们，避免锅炉造成严重事故。误区1：蒸汽压力越高越好锅炉蒸汽压力的选定，主要取决于用户的需要量。汽压低，对承压部件的安全有利，能耗也低；但蒸汽品质相对会差一些，热焓低，湿度大，可能会难以满足消毒、杀菌、培养、采暖和发电的需要。而汽压高，能耗就高，相应的用汽设备、管系及阀门承受的压力也高，在维护保养上的要求也更多，蒸汽生产、输送过程中的散热、泄漏损失也大。同时，高压蒸汽携带的盐分随着汽压升高而加大，这些盐分使水冷壁管、烟管、锅筒等受热面结垢、过热、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽盐分进入汽轮机会使汽轮机通流面积减小，内效率降低，严重影响传热。因此，司炉工必须按照规定工作操作汽压，一般允许汽压的波动值在0.05～0.15MPa之间。误区2：锅水水位越高越安全有人认为水位高一些，锅炉就不容易缺水，安全性也有保障。其实这是一种错误认识，水位过高，蒸汽湿度加大，蒸汽品质不良，就会危害用汽设备和生产效果。对工业锅炉来说，消毒或培养用汽含湿量大，蒸汽中的盐分也加大，轻则消毒或培养时间长，耗汽量加大，效果不佳，降低培养产量；重则达不到消毒的目的或培养的生物制品污染报废，甚至发生管道、设备水冲击。对电站锅炉而言，蒸汽含湿量大，汽轮机末级叶片将受到冲蚀，还有可能出现锅内汽水共腾，严重时发生水冲击，危害设备及人身安全。因此，锅水水位应保持在±50mm范围内波动为好。误区3：燃料加得越多越好有人认为燃料加得越多产汽量就越大。殊不知过多的燃料进入炉膛，效果会适得其反。当空气量一定而燃料量过多时，炉内就会产生大量的不完全燃烧物，造成能源浪费。人们常常见到炉膛火焰发暗、无力，且烟囱冒黑烟，大都是这个原因。严重时，煤粉炉会出现灭火，油炉会出现二次燃烧、爆管直至停炉。所以，燃料与风量的配比应调节得当，通常可通过看火、看烟色、看氧量表指示来确定。当炉内火焰呈亮黄色，烟囱冒淡灰色烟，汽压稳定，表明风煤配比适当，燃烧情况良好。误区4：拨火越多越好拨火是工业锅炉常用的人工操作方法。通过拨火，可以消除火口、减少脱火并使炉膛火床平整，燃烧均匀、强烈。但过多的拨火，反而会降低综合热效率；这是因为拨火时，大量的冷空气进入炉膛，降低炉膛断面火焰的平均温度。同时，使排烟热损失加大，烟囱冒黑烟次数增多，污染环境。另外，拨火时，工作人员也容易受到火焰辐射、烫伤，炉膛耐火层也易被拨火工具所损坏，加重筑炉维修工作量。所以，拨火要根据需要进行，尽量少拨为宜。误区5：炉膛负压越大越好炉膛负压是反映锅炉燃烧工况正常与否的重要参数之一。锅炉的炉膛运行负压应维持在10～20Pa之间，负压过大将导致：炉膛漏风增加，排烟热损失增大；风机电耗加大；飞灰对沿程受热面的磨损加剧；降低炉膛燃烧热效率。燃气锅炉日常检查内容大都设计成微正压运行，以提高燃烧速度。运行中，炉膛负压变正，甚至加大引风仍难以维持炉膛负压，则表示引风系统故障或炉膛水冷壁管、过热器等汽水泄漏；炉膛灭火，则首先反映的是炉膛风压表剧烈摆动并向负方向甩到头。因此，炉膛负压必须按规定运行，否则应查明原因。误区6：排污时间越长越好这里所讲的排污仅指定期排污而非连续排污。定期排污主要是指排除锅炉底部的存渣、污垢和腐蚀产物，减轻炉管结垢，防止堵塞，降低锅水含盐量，强化传热效果。有人会认为，排污时间越长，锅底杂质就会排出得越多，排污的效果就越好，其实不然。排污时间过长，一则浪费大量热量，影响供热汽压；二则对锅炉水循环不利，严重时还会发生水冷壁管爆破。因此，定期排污必须按照“勤排、少排、均匀排”的原则进行，设专人操作。一般规定每八小时至少排污一次，每次排污时间不得大于30s，严禁超时。误区7：排烟温度越低越好排烟温度低，表明锅炉排烟余热利用情况良好，但排烟温度过低，就可能会出现一些不正常的现象。主要包括：排烟温度测点处有冷风进入，使得所测数值偏低；烟道过剩空气系数太高；锅炉运行负荷太低；燃烧不良，炉膛温度过低；尾部过热器、再热器、省煤器、空气预热器等泄漏。排烟温度降低后，就会造成尾部受热面管壁低温硫酸腐蚀、溃烂、穿孔的严重后果。所以，大中型油炉和部分煤炉尾部还要加装蒸汽暖风器，以提高排烟温度。正常的排烟温度应符合该锅炉的设计值。

锅炉水冷壁高温腐蚀是火电厂比较常见的问题,许多火电站都存在不同程度的锅炉水冷壁高温腐蚀情况,这给电厂安全生产也带来了一定影响.本文主要是对火电厂锅炉水冷壁高温腐蚀及其防护措施的探究,详细阐述了水冷壁高温腐蚀的危害、腐蚀类型及其原理、腐蚀原因,进而就水冷壁高温腐蚀的防护提出几条建议,希望通过本文能为火电厂锅炉水冷壁高温腐蚀问题解决提供一些助益。

锅炉水冷壁泄漏或爆管怎么办现象1、给水流量不正常的大于蒸汽流量。2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3、炉管泄漏检测装置报警。4、炉膛不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显漏泄声。5、主蒸汽压力下降。6、锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。7、引风机投自动时，静叶开度不正常的增大、电流增加。原因1、水冷壁管材质存在缺陷或后期制造、安装对管材产生损伤，焊接质量不良。2、管内结垢超温。3、管内腐蚀。4、水冷壁磨损。5、长期高负荷运行，炉膛结焦，煤含硫量高造成水冷壁高温腐蚀。6、燃烧方式不当，火焰偏斜。7、管内有异物，水循环不良。8、管壁长期超温运行。9、水冷壁管间温差大，机械应力拉裂。10、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。11、大块焦砸坏水冷壁管或炉膛发生严重爆炸，造成水冷壁管遭受外力损坏。12、锅炉长期超压运行。13、锅炉启动升温、升压速度过快。处理1、水冷壁管泄漏应及早停运。如泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，必要时可降压、降负荷运行。密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，申请尽早停炉。2、若泄漏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉规定进行处理，当汽温达到保护动作值，保护不动作，应立即手动MFT。3、注意电除尘的工作情况，加强巡视检查，防止电除尘电极积灰和灰斗、管道及空预器等堵灰。4、停炉后，应保留引风机运行，维持一定的炉膛负压，待不再有汽水喷出后再停止引风机运行。

对锅炉还有哪些问题未涉及但很重要？对锅炉的进一步学习和了解，首先，来提出几个相关问题，其是为：锅炉的两大部分，其是为什么？wns锅炉，其是为哪一种锅炉？此外，锅炉炉膛，其为何要通风？既然，将问题提出来了，那下面的工作，是来解决问题，以便大家通过这篇文章，能有正确认识。1.锅炉的两大部分，其是为什么？锅炉的两大部分，其具体来讲的话，其是为锅和炉这两个，前者是指在火上加热的盛水容器，而后者，是指燃烧燃料的场所。所以，将这两个结合起来的话，那么，形成了锅炉，即为，利用燃料所产生的热能，或者是其它热能，将水变成热水或蒸汽的一种设备。

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