燃气锅炉交接班记录表 打造知名节能环保燃气锅炉品牌

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仿真结果表明，应用需求侧热、电协同技术可降低CHP型微网所需燃气锅炉交接班记录表和储热罐的容量。同时，与不应用需求响应技术相比，应用电负荷响应技术仅使系统综合成本降低0.22%，而应用需求侧热、电协同响应技术可使系统综合成本降低2.7%，给系统带来显著的经济效益及环保效益。

在检验过程中，经查询该锅炉的运行记录，发现该锅炉因生产原因，每天白天满负荷运行，而一到晚上，就低负荷运行。而长时间夜晚低负荷运行造成其排烟温度更低，给冷凝水的汇集又提供了一个条件，冷凝水和不断浓缩的H2SO3、H2SO4，造成了节能器的腐蚀。

火电机组停运保护剂的使用较普遍,但关于含有机成分的保护剂对水汽总有机碳离子(TOCi)指标影响的研究及相关运行控制经验不足.为此,对几种常用机组停运保护剂在亚临界、超临界、超超临界机组应用后水、汽中TOCi浓度和氢电导率进行了实验研究.结果发现:含碳有机保护剂加入水汽系统后,给水和蒸汽的TOCi和氢电导率会严重超标,其中给水TOCi浓度最高时达标准上限的10倍以上,氢电导率最高时达标准上限的3倍以上,因而增加了水汽系统的腐蚀风险.鉴于此,应尽量选择不含有机碳链成分的机组停运保护剂;若采用含碳有机成分保护剂,应加强停机期间或启动运行初期水汽TOCi和氢电导率的监控,以指导保护剂的加入量和系统冲洗操作,或采用投运凝结水精处理系统的方式,将水汽的TOCi指标控制在标准范围以内。

锅炉再热蒸汽温度异常怎么办现象1、再热蒸汽温度异常报警。2、再热汽温度快速变化时，汽轮机膨胀、差胀、振动等有异常变化。3、事故减温水调节门频繁大幅动作。4、烟气调节挡板位置不正常。原因1、烟气调节挡板开度过大或控制失灵。2、再热器减温水调节失灵。3、锅炉总风量过大或过小。4、炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等，造成炉膛出口烟气温度偏高。5、再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。6、高旁误开启，高旁后减温水调节不正常，汽温偏高。7、再热汽管道爆管。处理1、再热器减温水或烟气调节挡板自动调节不正常时，应立即将其切至手动调节正常。2、如是风量过大则应及时调整风量正常。3、若是锅炉炉膛水冷壁脏污，应对水冷壁进行吹灰，必要时可适当降低主蒸汽温度。4、如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧，造成再热汽温度升高时，除迅速采取降温措施外，还应分别按相应规定进行处理。5、汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时，应紧急停机。6、若为高旁误动作，应立即关闭，并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。

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