清理锅炉时的酸洗操作:酸洗是清除锅炉内里氧化皮和锈腐蚀物的主要方法,通过使用酸性溶液,有效去除这些腐蚀性杂质(水垢),使锅炉达到更加长久稳定的使用寿命。方快锅炉总结出8项酸洗注意事项,帮助您的锅炉更好的进行清理工作。1、酸洗前要确认水垢的性质,厚度及范围。2、酸洗工作必须在有经验的锅炉技术人员指导下进行,并对酸洗的方案经过反复论证,制定切实可靠的酸洗方案。3、无论采用何种缓蚀剂都不可避免的会对锅炉产生一定的腐蚀作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、锅筒受压元件如有裂缝或其它的渗漏缺陷,必须在酸洗前将这些缺陷全部清除,再进行酸洗工作,否则会发生泄漏等不良事故。5、酸洗时,操作人员应佩戴好防护用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼镜等),打开门窗,加强空气流通,以防这些酸性物质伤害到身体。严禁在工作场所进行焊接、吸烟或取用明火的操作,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它经济损失。6、酸洗前应将锅炉的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板进行全面隔绝,打开排空阀,使得酸洗时产生的气体顺利排出。7、酸洗的温度应控制在5℃为宜。
考虑了热电联产机组(combinedheatandpower,CHP)以及电动汽车充电站,对具有一定时间跨度的电-气混联综合能源系统规划进行探索.采用基于YALMIP环境下的CPLEX求解器对发电机组、40蒸吨燃气锅炉每小时耗气量、CHP机组、输电线路和天然气管道的选址定容问题进行规划,并分场景比较电网与热网耦合及未耦合情况下的运行建设成本,最后将电动汽车充电站纳入规划范围,分别评估几种配置下的系统经济效益.最后,采用6点的综合能源系统模型对提出的方法进行了验证说明.在综合能源系统中采用CHP机组后(场景2)总成本降低17.340百万美元,加入电动汽车负荷后(场景3)总成本降低14.602百万美元.结果表明,电动汽车负荷对降低综合能源系统规划总成本具有显著作用。
前者支点与下框架焊死,后者支点通过摆轴与下框架活动相连。两者的性能比较如表7-27所示。图7-37为振动炉排双穿芯活动炉排片结构。
在余热回收系统性能影响方面,可以看出两种方式下余热回收系统性能都随着室外温度的增大而减小,但是质调节方式下系统性能减小趋势更快。因此在热泵型烟气冷凝余热回收系统的应用性上,采用质量-流量调节的燃气供热锅炉余热回收性能要优于采用质调节的燃气供热锅炉。
循环流量:锅炉内水流量是保证锅炉安全稳定运行的比较重要指数。循环流量太低,容易导致加热锅炉在过高温度下停止工作,甚至内部冒口部分也会产生严重的蒸汽。但是,如果循环流量过大,供热锅炉的阻力就会增大,从而增加循环水泵的能耗。因此,在过载运行时,加热锅炉的实际循环流量应保证为设计流量的1.2~1.4倍。
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