燃气锅炉烘炉方法 品牌知名度高效果好

方快低氮锅炉为何在市场覆盖率如此之高：能源和环境一直是我国亟待解决的首要问题，也是我国坚持走可持续发展道路上必须面临的难题。锅炉作为社会经济、生活发展必不可少的热能动力设备，各行各业都离不开它。但与此同时，锅炉排放的浓烟等物质也为大气增加了污染重担，降低锅炉有害物质排放，刻不容缓。

燃气锅炉烘炉方法点火时，需要注意哪些事项点火是燃气锅炉开始启动的首要决定因素，掌握锅炉点火注意事项，确保锅炉安全稳定运行。1、对于燃气锅炉来说，若是一次点火未成功，需要对炉膛烟道进行吹扫后，方可进行第二次点火。2、为防止发生燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅要在启动前对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫的介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气。3、在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。4、在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，需要对排烟成分进行检测，避免出现过剩空气系数过高和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1.1～1.2;在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1.3。5、司炉人员应实时注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，确定正常后方可投入运行。6、对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。7、在停运一段时间或检查管路后，在单柱液压机重新投入运行时，应打开放空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放气阀。8、气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数由锅炉生产厂家提供。当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定值时，应及时与煤气公司联系。燃烧器运行一段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，如气压下降很多，有可能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，必要时更换滤芯。9、锅炉使用单位应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。当有异常情况且不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行。10、应遵守我国燃气相关的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。

为什么要给锅炉冲管？锅炉冲管的步骤有哪些？锅炉冲管的目的就是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、再热器受热面管及蒸汽管道内的铁锈、焊渣、铁屑、灰垢和油垢等杂物，否则向汽轮机供汽时将会产生如下危害：（1）高速汽流携带杂物撞击汽轮机叶片，形成大量麻点，严重时引起叶片断裂，造成重大事故。（2）杂物残留在过热器中，将使蛇形管的通流面积减少，甚至堵塞，造成管子过热爆破。（3）残留物中的硅酸盐杂质会严重影响蒸汽品质。冲管前锅炉应具备正式启动的条件。所以锅炉冲管也是锅炉本身的第一次整套启动过程，它起到了考验设备、检查设备、初步掌握设备运行特性的作用，为设备顺利试运行奠定了基础。主蒸汽系统的冲管流程是在锅炉集汽联箱出口装设临时闸阀，由主蒸汽系统的电动隔离门前经临时排汽管排出。再热蒸汽系统的冲管是利用一级旁路向再热蒸汽系统充汽，其流程是：主蒸汽管→一级旁路→低温段再热器→高温再热器→再热蒸汽出口联箱→中压联合汽门前接的临时排汽管排出。冲管时的蒸汽参数一般是：主蒸汽温度低于额定值的30～50℃，主汽压力为额定值的30％～60％，甚至更低，蒸汽流量约为额定值的1／3。每次冲管时间约持续15min左右，两次冲管间隔时间应根据壁温能降到100℃以下所需的时间来定，这是为了使粘在管壁上的杂物能因管壁冷却而脱落。为了检验和判断冲管效果，在临时排汽管出口处装设铝质靶板，一般情况下，靶板每平方厘米面积上1～3mm痕坑个数平均在0．7以下，且无大于3㎜痕坑则为合格。

介绍了目前适用于碱回收锅炉脱硝的几种主要工艺技术原理和应用情况,包括炉内喷脱硝还原剂脱硝、选择性催化还原法脱硝(SCR)、ClO2氧化法脱硝、臭氧氧化法脱硝和低一氧化碳还原剂炉内喷射脱硝(LCO-RRI)技术等,重点介绍了LCO-RRI技术;并通过对投资和运行成本进行经济性综合分析,得出“两步走”的实施策略:既能满足环保减排要求,还能最大程度实现经济最优化。

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