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为响应国家环保发展政策，提升辖区内人民生活环境的质量，广东省积极推动锅炉“煤改气”行动。目前，东莞市“煤改气”工作已进入到攻坚阶段，近两个多月来，市政府、市大气办、市发改局多次组织督查组深入镇街督导“煤改气”工作。大气办督查人员卢锐泉坦言：“从督查情况来看，不少企业对‘煤改气’还处于观望态度，担忧安全和成本问题。”

它的主要功能是将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。方快选用进口丹麦丹佛斯压力控制器，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器。

排烟温度热丢失是河南力威燃气锅炉厂家热丢失中首要的一项，它首要取决于排烟温度与过量空气系数。在运转中，要尽或许地在确保彻底焚烧的条件下下降排烟热丢失来提高锅炉的焚烧功率，锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热功率下降。

为了给液态排渣锅炉安全燃烧准东高碱煤提供理论依据,在水平管式炉上利用刚玉斜坡对添加不同质量分数SiO2、CaO、Fe2O3和MgO的准东煤灰渣在空气气氛下的流动性能进行研究.利用XRF技术对煤灰渣的钠质量分数进行分析,并通过钠捕获效率来表征煤灰渣的固钠效果.研究表明:SiO2和Fe2O3能够促进准东煤灰熔融.当SiO2的质量分数为10％时,煤灰渣由结晶渣逐渐转变为玻璃体渣,流动性能大大提高;而CaO和MgO则会抑制煤灰熔融,导致流动性能降低.随着SiO2添加比例的增加,灰渣对钠的捕获效率逐渐升高,当SiO2的质量分数达10％时,钠捕获效率由原先的23％上升至30％;而随着Fe2O3添加比例的增加,钠捕获效率缓慢降低.因此,当SiO2的质量分数为10％时即可有效改善煤灰渣的流动性能,又能提高钠的捕获效率。

炉排片工作时，尽管其上有一层灰能减弱火床燃烧对炉排片的传热量，但炉排片表面温度高达600℃700℃，在燃烧非粘性煤及灰分很小的煤时CN<5%10%），表面温度能达到850℃950℃，因而必须用适当的冷却度去保证炉排片不被烧损。一般情况下，w=36时冷却度好。炉排片可用一般铸铁，冷却度差时，炉排片要用耐热铸铁，有的还要采用合金钢。

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