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德州燃气锅炉招聘点火时，需要注意哪些事项点火是燃气锅炉开始启动的首要决定因素，掌握锅炉点火注意事项，确保锅炉安全稳定运行。1、对于燃气锅炉来说，若是一次点火未成功，需要对炉膛烟道进行吹扫后，方可进行第二次点火。2、为防止发生燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅要在启动前对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫的介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气。3、在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。4、在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，需要对排烟成分进行检测，避免出现过剩空气系数过高和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1.1～1.2;在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1.3。5、司炉人员应实时注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，确定正常后方可投入运行。6、对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。7、在停运一段时间或检查管路后，在单柱液压机重新投入运行时，应打开放空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放气阀。8、气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数由锅炉生产厂家提供。当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定值时，应及时与煤气公司联系。燃烧器运行一段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，如气压下降很多，有可能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，必要时更换滤芯。9、锅炉使用单位应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。当有异常情况且不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行。10、应遵守我国燃气相关的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。

但是，强制循环锅炉的给水泵及阀门组事故率比较高，降低了锅炉运行的可靠性及使用率；除此之外，蒸发受热面中两相流体的流动阻力较大，给水泵的电耗增加。自然循环方式结构简单、运行平稳、循环可靠性好，不需要循环水泵、复杂的控制及停电保护系统，维修少而方便，对运行人员操作要求比较低，特别适用于余热锅炉及中小型工业锅炉上。自然与强制循环相结合的水循环方式则兼有自然循环和强制循环的特点。

采用计算颗粒流体力学(CPFD)方法在直径0.5m、高8.5m的高通量循环流化床物理模型上,对分别采用U型和N型返料阀的全回路进行气固流动特性数值模拟研究.对比分析了不同工况下提升管颗粒浓度、物料循环流率和压差梯度分布等,并以此评价返料器的工作性能.循环物料为B类颗粒,初始床料量Mp为380～665kg.在提升管底部以均匀进气的方式通入流速为1.5～5.5m/s的空气.结果表明:在采用相同流通面积的U型和N型返料阀的全回路流动中,后者的提升管颗粒浓度更高;在Mp为600kg时,N型阀最大返料流率为1220.85kg/(m2·s),而U型阀仅能达到904.37kg/(m2·s);N型阀设计更满足高通量循环要求,操作弹性大且物料循环稳定。

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