燃煤锅炉改造成燃气锅炉的优点 彻底解决爆管问题

如果在一段时间之内，制造天然气锅炉需要的原材料价格调高了，锅炉的生产成本也会相应的提高，因而其价格也就会更加的高了。反之如果其原材料价格的降低了的话，其产品价格也会降低。

一、首先我们要明确，在锅炉“煤改气”过程中，要根据不同的炉型确定不同的改造方案。二、掌握“煤改气”的关键环节。 1、拆除原燃煤锅炉的出渣机、上煤斗、上煤机、链条炉排、变速箱等设备。 2、通过对炉膛的传热计算，确定炉膛的几何尺寸，炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛，炉膛浇注材料采用耐火混凝土，配比为大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置，对原后拱管在原有坡度的基础上抬高。3、装设防爆门。对于燃煤锅炉改造成燃气锅炉的优点来说，防爆门是保障锅炉运行安全的重要设施。4、对锅炉本体进行1.25倍工作压力的水压试验。三、在改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题： 1、应保障烟气流动通畅，有良好的充满度且应避免出现死角和死区。 2、燃烧器应设置在炉膛中心高度位置，且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上，以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。 3、由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理。4、各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑，外加保温材料和护板。在“煤改气”时应注意炉墙的严密性，尽量减少原有的炉门、检查门等，可用耐火材料砌堵，防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气，影响锅炉效率，对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔，通过耐热玻璃观察炉火。 5、燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比，一般都比较大，有足够的燃烧空间，改造后可增加燃气量，不影响燃烧工况。如果用户要求明显提高锅炉出力，可以适当增加炉膛辐射受热面，同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢，这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。 四、正确选择匹配的燃烧器

锅炉的水冷壁上端固定在汽包上，由于水冷壁弯曲较小膨胀量较大，本身补偿膨胀的能力较小，故下端是可以自由膨胀的。水冷壁向下的膨胀量可事先根据温度和材质及高度计算出来。如果升火过程中水冷壁向下的膨胀值与设计不符，可能是向下膨胀受阻．或水冷壁受热不均，应设法消除，否则会在水冷壁管内产生过大的热应力。

锅炉拉撑杆为什么要打警报孔？锅炉是承压装置，锅炉的拉撑杆对管板起到拉撑作用，如果锅炉运行压力过高，则拉撑杆则有断裂的可能，拉撑杆的断裂不是一次迅速的断裂，而是先产生裂缝，拉撑杆打警报孔起到预警作用，锅炉内部有压力，拉撑杆断裂以后气压从报警孔传出，会发出尖锐的声音，提醒操作人员及时停炉检查。

锅炉满水现象的原因和解决办法1、锅炉满水的现象：(1)锅炉水位表看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗；(2)锅炉双色水位表呈全部水相指示颜色；(3)锅炉高低水位警报器发生高水位警报信号；(4)锅炉过热蒸汽温度明显下降；(5)锅炉给水流量不正常地大于蒸汽流量；(6)锅炉分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作；(7)锅炉满水严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水；2、锅炉满水的原因：(1)锅炉司炉人员忽略对水位的监视；(2)锅炉给水自动调节的阀门不正常，造成向锅炉大量给水；(3)锅炉水位表的汽、水连通管阻塞及泄放旋塞漏水，造成水位指示不正确，使操作错误。3、锅炉满水处理方法：(1)先冲洗并校对各水位表的水位，以确定水位指示的真实性。如果尚能看到水位，说明是轻微满水；如果看不到水位，则应该“叫水”法，判断是轻微满水还是严重满水。满水“叫水”的方法是：①先按一般顺序把水位表冲洗一次；②冲洗完毕后，即把水位表水连管上的旋塞关闭；③在开启吹洗旋塞。如看到有水位从玻璃管（板）的上边下降，则可断定是轻微满水，如果看不到有水位下降而整根玻璃管（板）只见水向下流，则可断定属于严重满水。(2)锅炉如果是轻微满水。应采取下列处理方法：①调节燃烧强度，使燃烧减弱；②停止给水，开启排污阀放水；③直至水位正常，关闭所有放水阀门后，再恢复正常运行。(3)锅炉如果是严重满水，则应采取下列处理方法：①首先应按紧急停炉程序停炉；②停止给水，加强排污阀门放水；③开启蒸汽母管及有过热器的输水阀门，进行迅速输水；④水位正常后，关闭排污阀门及各疏水阀门，再恢复升火运行。

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