保温措施对电加热锅炉的重要性,很多客户都不知道:近期,方快锅炉的现场调查人员向我们反馈,很多企业使用的电锅炉并没有做保温处理措施,大量的热量散发到外界,被白白浪费掉了。
甲烷燃尽燃气锅炉燃烧器的开、关机操作:一、开机操作1.对新安装锅炉炉体,调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求;检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常,是否便于以后使用及检修。2.对新安装的管道,应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。3.使用单独气化站的用户,要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。4.操作人员认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。5.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。6.启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显表就显示当前炉内温度,新安的装炉体此温度为环境温度。7.启动风机控制按扭,安装在炉体上的风机就工作,此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。8.助燃风机工作无异常现象时,再启动燃烧控制按扭,此时燃烧程序控制器就开始工作,它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。9.当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号(例:点火失败、气压不稳定、电路有问题)等问题时,燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。10.燃烧控制器若报警,必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。11.整个设备的操作,操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。12.按生产工艺要求需要调整控制温度时,操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
针对国内A电厂410t/h循环流化床(CFB)锅炉灰渣含碳量偏高、运行稳定性较差等问题,对锅炉一次风量、返料风量、入炉煤粒度等主要运行参数进行优化调整,探索锅炉最佳运行参数组合.结果表明:入炉煤粒度偏细,中位径仅约为1037.97μm,锅炉底渣中位径仅为375.64μm,表明入炉煤的成灰特性较好;炉膛上部灰浓度差压值高达约2.5kPa,表明炉内细颗粒组分偏多,循环灰量受到一次风量的影响波动较大.为保证锅炉返料的稳定运行,控制穿过布风板的一次风量仅约为102300m3/h,远低于设计值183000m3/h,较同类型机组严重偏低.过低的一次流化风量使密相区燃烧缺氧严重,是引起灰渣含碳量偏高的主要原因.此外过低的一次风量,致使布风板阻力仅为2.1kPa.与同类型锅炉布风板的阻力相比,布风板阻力偏小,造成锅炉局部流化不良、温度分布不均匀等.建议合理调节入炉煤粒度,控制其中位径在2000~3000μm,优化炉内灰浓度分布,提高一次运行风量,可有效提高锅炉燃烧效率。
2017年12月5日,国家发改委等十部委联合发布《北方地区冬季清洁取暖规划(2017~2021年)》(“清洁取暖规划”),规划“2+26”城市2017年~2021年累计新增天然气供暖面积18亿m2,新增用气230亿m2[1]。随着各地煤改气工程的实施,各地在采暖季,均出现了不同程度的气荒。
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