燃气锅炉安装要求 潜心打造绿色节能产品

对某电厂亚临界600MW机组深度调峰至30％额定负荷锅炉运行进行研究.结果表明:在无设备改造、无助燃前提下,锅炉低负荷燃烧稳定,主辅机系统运行正常、安全,锅炉满足超低排放要求,基本实现机组静态方式下深度调峰至30％额定负荷锅炉的预期目标.但锅炉也存在二次风流量测量信号较弱、脱硝反应器入口烟温偏低、喷氨流量偏大、锅炉效率偏低等问题,这是进一步完善锅炉深度调峰能力需要解决的问题。

天然气工业锅炉产生冷凝水的危害天然气工业锅炉产生冷凝水的危害1、对锅炉受热面的腐蚀冷凝水对天然气工业锅炉的主要危害就是对锅炉受热面的腐蚀作用。凝结水对wns锅炉尾部受热面管的腐蚀主要集中在管底，腐蚀产物以氧化铁为主。凝结水腐蚀会导致激烈的侧墙变薄,强度削弱。（1）析氢腐蚀随着烟气的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱电解质H2CO3，电离出氢离子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和极少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，会增强冷凝液的酸性，如表1锅筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.铁在酸性溶液中会发生析氢腐蚀，且酸性越强，反应速率越快。（2）吸氧腐蚀由于在燃气锅炉安装要求燃烧过程中需要保证一定的过量空气系数，燃烧后的烟气中含有氧气。当蒸汽凝结时，一些氧气会溶解在凝结水中，造成金属受热面的氧气腐蚀。2、降低烟气流通截面积当天然气工业锅炉类型锅炉在低负荷操作,在受热面烟气冷凝,冷凝水聚集在烟管,生成的腐蚀产物会聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此减少烟气的流通面积,增加烟气阻力,然后增加鼓风机的功率消耗。3、降低炉膛温度、损害燃烧器在天然气工业锅炉的内部检查过程中，常会发现一定量的冷凝水。发现这类锅炉的凝结水排放管严重堵塞，导致凝结水不能在炉膛下部排出、回流和聚集。当锅炉启动时，聚集在炉内的冷凝水会吸收燃料燃烧产生的热量并蒸发，从而降低炉内温度。如果炉内凝结水积累过多，甚至会浸入燃烧器，造成燃烧器损坏。锅炉突然熄火，锅炉不能正常启动，原因是燃烧器中凝结水浸泡过多，影响了锅炉的安全运行。4、对保温密封材料的影响锅炉产生的凝结水渗透到锅炉的密封保温材料中，指出天然气工业锅炉WNS型锅炉后气箱箭头点。密封保温材料在冷凝水浸泡很长一段时间,保温效果会减弱,甚至物质损失,增加热量损失。同时，凝结水还会使密封材料老化变形，密封能力减弱，导致一定量的烟气排放，这既会造成危险，也会造成一定量的热损失。

燃煤锅炉由于受到煤种、煤层厚度、鼓风量、引风量、风量分配和炉排速度等影响因素限制，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。

锅炉排烟温度高是什么原因造成的，有何危害？锅炉的经济运行是急需得到重视的问题之一，因为这不仅牵扯着企业的经济效益，而且在能源日益短缺的发展环境中，对节约能源、实现持续性协调发展更具重要意义。

对直接关停的锅炉设施，不纳入本政策支持范围。

点击锅炉热点，助您了解了解更多锅炉知识。