电锅炉和燃气锅炉 不断提高服务意识提升用户满意度

作为清洁燃料锅炉研发与制造的先锋企业——方快锅炉，自从业以来，一直坚守对清洁燃料（天然气、电）的开发和使用，具有丰富的行业经验。同时，方快锅炉紧跟社会主流发展步伐，结合互联网、物联网、大数据等平台，实现锅炉智能化、安全化和简单化。

测试方案：对系统的两种工况进行了测试，工况1是不开启烟气余热回收系统，工况2是开启烟气余热回收系统。基于两组测试结果定量分析余热回收装置效果。在余热回收烟气系统中设采样孔，采样孔有效内直径为100mm，开孔位置如图1中的A、B、C三点所示，A点位于锅炉的排烟口处，B点位于吸收式热泵的排烟口处，C点位于烟囱总出口处。A、B点的数据用于日常分析和校核，本文主要分析C点的数据4.2测试数据分析系统工况1：余热回收系统关闭，仅电锅炉和燃气锅炉运行。该工况下，燃料消耗量为1572m3／h，总供热量为14.0MW。系统工况2：余热回收系统开启，燃气锅炉与吸收式热泵同时运行。该工况下，燃气锅炉燃料消耗量为1572m3／h，吸收式热泵燃料消耗量为358.5m3／h，系统总供热量为19.01MW，其中锅炉供热量为14MW，余热回收系统供热量为01MW(其中含1.9MW烟气余热)。工况2与工况1相比，系统供单位热量(1MW·h)的燃料消耗量由112.3m3天然气降低到101.6m3，供热节能率，为9.5％。供热节能率等于工况2燃气耗量与工况1燃气耗量之差与工况1燃气耗量之比。表1中，两个工况下的烟气采样分析结果是以烟囱总出口处(C点)的数据进行对比分析。表1中*为折算值，是将工况1的NOx排放速率折算到与工况2供应相同的供热量条件下的NOx排放速率。表1中排放因子定义为每1m3天然气燃烧后排放的NOx的质量。可以看出，同样消耗1m3天然气，工况2比工况1排放因子减少了73％。

水火管锅炉的丁．作压力皆ζ2.5MPa，由于汽水重度差值颇大，保证蒸汽干度应以重力分离为主，无必要采用结构复杂的专门汽水分离设备。

燃烧器和烟道及电气安装燃烧器及燃料供给系统的安装1、燃烧机的安装1）安装前请详细阅读“燃烧机使用说明书”，按要求进行安装。2）安装燃烧机法兰，要求正中，保证燃烧机与锅炉接口处不漏烟气。2、供油系统的安装（见下示意图）注意：为防止油箱内产生静电引起火灾，油箱应有良好的接地措施。1）油箱顶部供油系统油箱顶部供油系统推荐使用吸回油管内径油平面与油泵轴线之间的距离，Hm吸油管的总长度，m，不大于DL6-34DL40-75DL100-250Di=10mmDi=14mmDi=16mm0.51.03030401.535452.03535452.540503.0404050注：（1）当吸油管上有弯头或阀门时，每个应使吸油管的长度减0.25m。（2）Di为推荐的吸油管及回油管的内径。2）油箱底部供油系统油箱底部供油系统推荐使用的管子内径油平面与油泵轴线之间的距离，Hm吸油管的总长度，m，不大于DL6-34DL40-75DL100-250Di=10mmDi=14mmDi=16mm1.03030401.535452.03535452.540503.04040504.045注：（1）当吸油管上有弯头或阀门时，每个应使吸油管的长度减0.25m。（2）Di为推荐的吸油管及回油管的内径。3、供气管路安装要求锅炉燃烧器本身的燃气管路已经接好，有进气接口，进气管路应尽量减少弯头且要求密封性能好，防止漏气。（四）烟囱的安装1、防止漏风、漏烟，防止烟气吸入室内。2、安装垂直，拐弯处应避免采用直角弯头。3、烟囱顶部要有防雨措施。（五）电源开关安装与电箱联机1、电源开关应考虑便于操作，远离热源，固定牢固，符合设计要求。2、使用220V(380V)、50HZ电源，并有接地线。3、在电压不稳定的地区使用，应安稳压器。否则影响燃烧机正常工作。4、电源线接到电箱，必须严格按要求连接，否则，会有危险！

天然气锅炉的热效率大概是多少？天然气锅炉热效率一般是多少？锅炉热效率高一点好还是低一点好？热效率和什么因素有关？关于天然气锅炉的热效率，我们筛选出热门的几个问题进行解答。首先，我们要理解，什么是天然气锅炉的热效率。简单来说，就是燃料燃烧释放出热量，传递给锅炉中的水，传递出的热量比例就叫做热效率。普通燃煤锅炉热效率大概在70%~85%；燃油、燃气、电锅炉热效率大概在90~99%；使用全预混、FGR烟气再循环技术后则可达到100~108%左右。

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