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如何保养冷凝燃气锅炉消耗:对冷凝燃气锅炉进行合理而有效的保养,可以在一定程度上,大大延长锅炉的使用寿命,并提高锅炉的安全运行系数。1、要注意各部件之间的间距规范。供气口和供水口应位于锅炉后部,进气口和排烟口应位于锅炉顶部。为便于锅炉安装、维护和检测,锅炉前面至少要留有500mm的空间,侧面至少留有50mm空间,底部和上部最少保留25cm。2、平均每年检查并清洗一次加热系统,清洗不彻底和维护操作不正确,都会增加锅炉损坏的可能性,因此,按照相关要求每年进行一次检查和清洗锅炉的操作,十分重要。3、安装过滤器。锅炉在运行之前,至少要进行两次水循环,去除系统中的杂质,运行结束后,必须要打开安全排放阀将杂质排出锅炉外、系统回水管道必须要安装过滤器,以防杂质或污泥阻塞系统,对锅炉造成损坏。4、安装锅炉时一定不要忘记安装清洗管道系统,而且要使用中性的无酸无碱清洗剂,并按照厂家说明进行使用。这是因为锅炉的材质大多为硅、铝、镁,若是供热水中加入强酸或强碱性物质,可能会对锅炉造成腐蚀伤害。规定上锅炉中热水的PH值不可长期高于8.5或低于6.5。5、严格按照厂家指导使用添加剂,加入混合添加剂的热水会导致原材料的损坏。6、锅炉在使用之前要进行必须要检查同轴烟道是否存在堵塞现象,若是发现堵塞,要及时进行疏通处理。7、冬天寒冷季要对锅炉进行防冻措施的保护。8、燃气泄漏问题一定要注意并预防,可以请专业的锅炉技术人员帮忙检查,平均两年更换一次燃气软管。
采用鲁棒交叉验证算法对传统最小二乘支持向量机模型进行改进,并对某350MW机组的锅炉燃烧系统进行建模,用以预测锅炉出口烟气参数的变化.结果表明:鲁棒交叉验证最小二乘支持向量机建模方法提高了模型的预测精度,增强了模型的鲁棒性,有效避免了单一元素误差对预测结果的影响;通过优化锅炉燃烧系统输入参数的组合,可以有效提高锅炉的整体经济效益并降低NOx的生成量。
某厂1号锅炉1000MW超超临界塔式锅炉,在投产后一直存在高温过热器和高温再热器局部管壁超温的问题,严重限制了主再热蒸汽温度的提高,使主蒸汽温度较设计值偏低约10℃,再热蒸汽温度偏低约25℃.针对该问题,通过优化运行氧量和SOFA风的配风方式,使主蒸汽温度提高了10℃,达到设计值要求,再热蒸汽温度提高了约15℃,同时高温过热器和高温再热器局部超温问题得到有效控制;受高温再热器受热面的布置和积灰等因素的影响,再热蒸汽温度较设计值仍偏低约10℃,这需要进一步分析研究。
什么是锅炉节涌?造成这种情况的成因是什么?料层中气泡会汇合长大,当气泡直径长大到接近床截面时,料层会被分成几段,成为相互间隔的一段气泡一段颗粒层,颗粒层被气泡像推动活塞一样向上运动,达到某一高度后崩裂,大量的细小颗粒被抛出床层,被气泡带走,大颗粒则雨淋般落下,这种现象称为节涌,或腾涌、气截。
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