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远大真空燃气锅炉低氮改造需要注意哪些燃气锅炉低氮改造需要注意哪些?我国氮氧化物的排放量大,造成一系列影响人们正常生活的环境问题,因此加强氮氧化物与污染状况分析、法规与标准制定等方面的研究已成为必然,那么也预示着锅炉低氮改造工作势在必行。一、调试之前的检查(1)查看低氮燃烧器的燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。(2)从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。二、燃烧稳定和燃烧的动态平衡燃烧调整是低氮燃烧器一切调整的基础,对于汽温来说燃烧更是本质,不论在任何工况变化下只要保证燃烧稳定和燃烧的动态平衡,因为汽温是烟气发热量与蒸汽吸热量相平衡的标志,只要能维持这个动态平衡,汽温就能保持稳定。 三、锅炉的火焰中心锅炉火焰中心的高低也是影响汽温高低的重要因素,在运行中汽温高时可减小上排燃烧器煤量增加下排燃烧器煤量,反之亦然。当然,在燃气锅炉低氮改造项目实施的过程中,除了注意这些针对锅炉方面可能出现的客观问题之外,从主观意义上,还需要注意一点,就是改造工作必须要遵守国家及地方部门所规定的法律法规等,依照标准执行,切忌够投机取巧。
(5)根据煤的着火温度选择制粉系统类型的界限。
强化使用单位安全主体责任的落实锅炉使用单位应明确自身所承担的安全主体责任,并把低氮改造所涉及的各个相关企业紧密联系在一起,使其各负其责,全面落实京质监特设函〔2016〕22号、京质监发〔2017〕6号、京质监办发〔2017〕16号、京质监发〔2017〕39号等文件的相关要求。
承压锅炉金属受热面失灵的原因有哪些承压锅炉的受热面金属时常会出现失效的现象,比如塑性损坏、蠕变损坏、脆性损坏、疲惫损坏、腐蚀损坏等,这些失效不仅具体的表象是不同的,产生的原因也有很大区别。由于增压锅炉受热面壁厚不佳或过热超压,材料在工作温度下的应力达到或接近抗拉强度,导致零件发生大规模的塑性变形甚至断裂。损坏后,管壁通常是拉长的,而不是破裂的。断口呈深灰色纤维状,无金属光泽。断口不均匀,与主应力方向成45°角。蠕变损伤是锅炉压力部件的受热面金属的长期蠕变温度运行时,逐渐稳定的塑性变形累积,当过度变形或脱离攻击,组件失败,蠕变断裂和材料的高温持久强度有直接的联系。金属在承压锅炉受热面的脆性损伤在低应力条件下会发生,表明其破坏主要取决于材料的韧性。损伤后,没有明显的伸长率变形。裂纹光滑,金属光泽,垂直于主应力方向,有指向裂纹的径向裂纹。压力加热表面部件在反复加载、卸载或脉动载荷作用下,会产生疲劳微裂纹,最终导致断裂。疲劳损伤中的应力循环次数比压力时间更重要。更多地关注这方面。和压力对金属的腐蚀锅炉受热面分为均匀腐蚀和点蚀,导致压缩部分壁厚变薄是有用的,造成的损害的不同方法,当然也与压力和循环荷载等因素有关。
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