2顿燃气锅炉 方快锅炉全面推进企业内部培训机制

方快锅炉厂家经过数千次热工试验，推出烟气再循环（FGR）技术。将锅炉尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经不锈钢烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。积极响应国家发布的大气环境质量标准号召，提升大气环境质量。2.全预混表面燃烧技术

为确保锅炉正常运行，燃烧系统和水循环系统应保持稳定状态，按照锅炉运行标准来讲，锅炉蒸发量不应长期处于额定负荷的50%以下。1、影响锅炉正常运行：燃烧不稳、返回调节不易控制，可能会造成锅炉突然熄火。2、影响锅炉使用寿命：低负荷燃烧可能会出现燃气投入量和排烟量不均衡的情况，使得换热管道受热不均，容易导致管道局部超温，引起管壁过热，长时间运行会增加爆管发生的几率。3、易造成管道腐蚀长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，增加尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率。4、影响锅炉使用热效率：低负荷运行会降低炉膛温度，会造成不完全燃烧，锅炉效率下降。1、发现2顿燃气锅炉处于低负荷运行时要时刻注意锅炉压力变化、灭火控制以及送风量配比，使得其在规定压力下运行，不再出现超压、超温运行情况。2、司炉工人应定期打开压力表，进行冲洗压力表存水弯管的工作，防止发生堵塞；每个班次都要冲洗一次压力表，防止出现虚假水位。3、时刻注意锅炉水位变化，使其保持在正常水位，防止出现锅炉干烧的情况。4、安全阀是所有自动保护仪表失灵后的最后一道保护防线，必须进行定期检查，每半个月手动开启排气一次，防止发生锈死。

燃煤电站锅炉实际运行排烟温度一般在130～150℃,进一步回收烟气余热有利于降低发电煤耗,减少污染物排放.针对电站锅炉尾部不同位置烟气参数不同的情况,设计了安装在空气预热器后及湿法脱硫装置后的两级热交换器余热回收系统,并结合330MW燃煤电站锅炉,分析了不同负荷下,两级热交换器的换热量、冷凝水量、两侧介质静压差及发电标准煤耗降低值的变化情况,同时监测了二级热交换器前后烟气中固体颗粒物含量.结果表明:一级热交换器的换热量明显高于二级热交换器,烟气中水分主要在二级热交换器冷凝;标准煤耗降低值高达3.09g/(kW·h);同时烟气经过二级热交换器后固体颗粒物含量明显降低.为燃煤电站锅炉尾部烟气余热回收利用提供了参考。

螺纹烟管取代一般平直烟管已成必然趋势。前述螺纹烟管力学性能分析与实验研究表明，螺纹尽管因冷态加工存在较大塑性变形，但各项性能可完全满足锅炉工作要求。

为什么一些处理过的软化水，水质还是超标呢？一般来说，锅炉的进水来自于一些井水、河水或是自来水，这些水中含有大量的钙镁离子，这些水如果不经过处理，直接在锅炉中加热，就会造成沉淀附着于锅炉管壁或者是弯头处，降低锅炉传热效率，还会造成锅炉局部受热不均匀，影响锅炉的使用甚至减少锅炉的使用寿命。

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