燃气锅炉前景 提供有效解决方案

保温措施对电加热锅炉的重要性：近期，方快锅炉的现场调查人员向我们反馈，很多企业使用的电锅炉并没有做保温处理措施，大量的热量散发到外界，被白白浪费掉了。

一套完整的燃气锅炉前景不仅包括锅炉本体，还有相应的辅机设备，因此，我们说燃气锅炉时，往往不说一台，严格来讲是一套。

在660MW超超临界发电机锅炉的运行期间发现,其高温再热器12Cr1MoV钢入口管焊接接头开裂.对开裂的焊接接头进行了金相检验和能谱分析,以确定焊接接头开裂的原因.结果表明:裂纹位于焊接接头的热影响区粗晶区,有粗大、微小裂纹和孔洞;该焊接接头为小口径薄壁管与集箱短接管的对接焊,结构不合理,导致拘束度较大,存在残余焊接应力.此外,锅炉在使用中,入口管壁的实际温度高达580～610℃,在该温度区12Cr1MoV钢焊接接头对形成再热裂纹是敏感的.据此可以断定,高温再热器12Cr1MoV钢入口管焊接接头开裂,是由于锅炉使用中再次高温加热而产生再热裂纹所导致的。

关于锅炉排污处理，你应该知道的事：一、锅炉排污目的：为使锅炉中锅水的水质符合规定标准，减少水垢形成给锅炉带来的不良影响，使水中杂质保持在一定浓度内，需要通过向锅炉中不断排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的残渣、污泥和各类沉淀物，保持锅炉安全运行，延长锅炉使用寿命。二、锅炉排污方式：锅炉排污分为连续排污和定期排污两种。1、连续排污目的：连续排污可以排除锅水中溶解的部分盐质，以维持锅水中含有可控的盐量和碱度，防止浓度过高影响到锅炉产汽的质量。安装地点：一般连续排污的排污口安装在汽包正常水位以下200-300毫米处，炉水通过不断的加热浓缩，使盐汇集到炉水表面层，连排口就安装在炉水中盐分含量最高的地点，以排出高浓度的盐水，进行新的给水处理。排放时间：连续排放排污率：一般为锅炉蒸发量的1%左右。排放地点：污水一般由汽包引至连排扩容器中。来自锅炉的连续拍无数是锅炉在工作压力下产生的饱和水，温度较高；若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部分水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽。从而达到回收利用的目的。2、定期排污目的：定期排污主要是排除锈渣、脱盐未尽的钙、镁等絮状沉淀物。减少其在锅炉壁的附着程度，提高锅炉使用热效率。一般是间断的，又称间断排污或底部排污。安装地点：定期排污的管口一般设在炉水循环的最低点。排放时间：定排时间是间断的，一般选在锅炉负荷较低时进行排放，定排排放量大，一般只进行短时间排污就能够达到排污的目的，一般为0.5-1分钟，具体由锅炉水质而定，但应避免长时间定排以免影响炉水正常循环。化学运行定期工作选在每个后夜班进行。排污率：一般为锅炉蒸发量的0.1%-0.5%。排放地点：由下水包引至定排扩容器。经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排污扩容器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容降温、分离出二次蒸汽。

哪些因素会影响锅炉热效率？锅炉热效率的高低，一方面影响锅炉单位时间内为公司所创造的效益;另一方面会影响其运行成本的高低。

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