为降低排烟热损失,方快在锅炉烟道附近设施冷凝回收装置,高温烟气在通过该装置时,高温烟气经冷凝放热,这部分热量被再次回收,供给锅炉使用。以此,锅炉排烟温度大幅下降,热效率明显提高。
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相应的过热器受热面也较小,且蒸汽温度较低,可布置在烟温较低的区域,以便全部采用碳钢制造。不进行过热时,直接输出饱和蒸汽,锅炉中不装设过热器。加热吸热量不大,但因给水温度低,因而为了降低排烟度,通常优先装用省煤器。有时采用空气预热器,尤其是当有较多高温回水进入给水而不宜采用省煤器时。
锅炉水冷壁泄漏或爆管怎么办现象1、给水流量不正常的大于蒸汽流量。2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3、炉管泄漏检测装置报警。4、炉膛不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽,并有明显漏泄声。5、主蒸汽压力下降。6、锅炉燃烧不稳定火焰发暗,严重时引起锅炉灭火。7、引风机投自动时,静叶开度不正常的增大、电流增加。原因1、水冷壁管材质存在缺陷或后期制造、安装对管材产生损伤,焊接质量不良。2、管内结垢超温。3、管内腐蚀。4、水冷壁磨损。5、长期高负荷运行,炉膛结焦,煤含硫量高造成水冷壁高温腐蚀。6、燃烧方式不当,火焰偏斜。7、管内有异物,水循环不良。8、管壁长期超温运行。9、水冷壁管间温差大,机械应力拉裂。10、吹灰器内漏或未正常退出,蒸汽吹破炉管。11、大块焦砸坏水冷壁管或炉膛发生严重爆炸,造成水冷壁管遭受外力损坏。12、锅炉长期超压运行。13、锅炉启动升温、升压速度过快。处理1、水冷壁管泄漏应及早停运。如泄漏不严重,尚能维持运行时,注意各自动装置的动作情况,若不正常,应立即将其切至手动,必要时可降压、降负荷运行。密切监视损坏部位的发展趋势,做好事故预想,申请尽早停炉。2、若泄漏严重,使爆破点后工质温度急剧升高,导致管壁严重超温,无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时,应按紧急停炉规定进行处理,当汽温达到保护动作值,保护不动作,应立即手动MFT。3、注意电除尘的工作情况,加强巡视检查,防止电除尘电极积灰和灰斗、管道及空预器等堵灰。4、停炉后,应保留引风机运行,维持一定的炉膛负压,待不再有汽水喷出后再停止引风机运行。
在系统选择时也并非回收效率越高越好,还要考虑经济性问题,也就是在考虑余热利用效率的同时,还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的效率较高,环境污染少,往往被优先考虑。
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