我们深知只追随西方科技的短板,与陈院士的结缘,将会让方快锅炉完成从“跟随研发”到“引领创新”的新型发展道路。此次院士工作站的建成,不仅是我们方快集团的荣耀,更是锅炉行业的一件盛举。同时,作为锅炉行业唯一一家被国家认可的院士工作站,我们肩并的使命也是巨大的,我们专注于实现“蓝天碧水”,向着锅炉“节能减排”的方向不懈奋斗,让这个“院士工作站‘成为引领中国供热节能领域的”风向标“。
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你必须知道的锅炉能耗问题(再热蒸汽温度问题的解决)解决锅炉再热蒸汽温度问题的措施1运行措施1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况,出现燃料猛增猛减的情况时,须对减温水调节进行人工干预。1.2人为调整负荷时,煤量增减幅度不能过大。1.3进行优化燃烧调整试验,确定锅炉最佳氧量值,合理调节锅炉氧量。1.4调整燃烧器投运方式,通过燃烧调整保证锅炉的再热温度。1.5正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。1.6加强监视再热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制再热蒸汽温度。1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。1.8合理进行受热面吹灰。1.9分层调整燃料量,合理控制火焰中心,调节一、二次风配比,必要时改变过量空气系数。1.10控制再热冷段抽汽量。1.11尽早投用#1、#2高压加热器。2日常维护及试验2.1进行燃烧调整试验,确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。2.2及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因,并采取针对性措施。2.3提高再热蒸汽温度调节品质。3停机检修3.1消除减温水各阀门内漏缺陷。3.2受热面结焦、积灰清理。3.3燃烧器检查检修,摆角位置校正。3.4疏通预热器,处理烟道漏风。4技术改造4.1水冷壁、再热器、过热器进行割管,检查内部腐蚀结垢情况。4.2因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值,进行受热面或燃烧器改造。
首先,普通锅炉的热效率一般都只能达到85%-91%,而冷凝锅炉的热效率普遍都高于100%,方快锅炉厂家生产的冷凝锅炉热效率甚至能达到108%之高。这多出来的10%-20%就来自于利用冷凝技术充分发挥锅炉运行的显热与潜热达成的成效。普通锅炉排出的烟气温度很高,在燃料燃烧时产生的水蒸气都随烟气从烟管排出,流失很大一部分热量。冷凝炉将这部分热量回收再利用加热供热系统的回水,通过降低排烟温度来提高锅炉的热效率。在等量的用气量下,采暖系统的回水越低、冷凝炉回收的热量就越多锅炉的热效率就越高。三、水垢处理方式的区别
基于中国2015年环境统计重点调查工业企业的逐台工业锅炉数据,分析了中国重点调查工业企业工业锅炉的现状、能源消耗、污染排放及治理水平等.统计数据分析表明:在能源消耗和废气污染物产生排放量上,燃煤工业锅炉占85%以上;燃煤工业锅炉规模越小,其烟粉尘排放强度越大;超过一半以上工业锅炉烟粉尘直排,烟粉尘去除率虚高;工业锅炉相对集中在东北、华北少数几个大省及热力、化工等少数几个重污染行业.对工业锅炉污染治理提出治理对策建议。
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