日前,方快旗下赫利德H2800锅炉中标京东总部采购项目。方快赫利德H2800采用业内领先的新型环保燃烧技术——全预混燃烧,燃料和空气经过精密的调节和控制达到精确配比,确保燃气和空气能够完全混合,燃烧更充分。全新的Ultraten技术换热元件——羽翼管,属方快独有。内置独特的撕裂槽设计,与普通换热管相比,可增加5倍换热面积,大幅度提升传热速率,强化中心烟气的扰动,使得传热效率更优、能量利用率更高。
6吨燃气锅炉价格的故障检测及排除方法如果燃气锅炉在使用的过程中出现了问题,那我们就要检测出是什么地方出现了故障,并且要找出解决方式。在燃气锅炉出现故障的时候,我们要对锅炉的各个部位进行检查,查看是否可以正常使用,然后再进行维修和更换。检查燃气管道是否畅通;点火电磁阀控制线路是否完好;点火电磁阀是否动作;点火电磁阀动作后,阀是否有动作。检查方法:燃气锅炉运行到点火时,点火电磁阀接线端子经测量,有220V电压,排除线路问题。拆掉点火电磁阀后,通电后,电磁阀回动作,阀芯可以目视打开,强制打开主阀旁通电磁阀后,点火燃气正常,排除燃气和点火电磁阀故障的可能。燃气锅炉运行到点火时,点火电极接线端子处有220V电压,燃烧器拆卸后,点火电极接线端子到点火电极线路正常,排除点火电极线路问题。仔细观察点火电极和火焰检测器探针上面有部分结垢,用万用表测量探针断路严重,由此判断这次炉子不点火的原因是因为点火电极结垢断路导致没有点火信号。解决方法:用沙布打磨点火电极和火焰检测器探针表面直到完全清除烟垢,用万用表测试,所有探针表面没有断路情况。燃气主阀打开后燃烧正常,转大火开大风门后火熄灭。故障分析:燃气;燃气主阀经过拆卸检查,主阀电磁阀和阀都能正常工作,稳压减压阀也能正常工作,排除主阀不能正常工作,稳压阀前后端能压力正常,保持稳定,排除燃气故障。
锅炉脱硫系统常见故障及解决方法(一)1、吸收塔再循环泵全停(1)故障现象a"再循环泵跳闸"声光报警信号发出。b再循环泵指示灯红灯熄、绿灯亮,电机停止转动。c连锁开启旁路挡板、排烟挡板,停运增压风机,关闭两台机组脱硫进出口烟气挡板。(2)产生原因分析a6KV电源中断。b吸收塔液位过低。c吸收塔液位控制回路故障。(3)处理方法a确认连锁动作正常。确认两台机组脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,增压风机跳闸;两台机组进出口烟气挡板自动关闭,若增压风机未跳闸、挡板动作不良,应手动处理。b查明再循环泵跳闸原因,并按相关规定处理。c及时汇报值长及分场,必要时通知相关检修人员处理。d若短时间内不能恢复运行,按短时停机的有关规定处理。e视吸收塔内烟温情况,开启除雾器冲洗水,以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。2、工艺水中断的处理(1)故障现象a工艺水压力低报警信号发出。b生产现场各处用水中断。c相关浆液箱液位下降。d真空皮带脱水机及真空泵跳闸。(2)产生原因分析a运行工艺水泵故障,备用水泵联动不成功。b工艺水泵出口门关闭。c工艺水箱液位太低,工艺水泵跳闸。d工艺水管破裂。(3)处理方法a确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常。b停止石膏排出泵运行。c立即停止给料,并停止滤液水泵运行。d查明工艺水中断原因,及时汇报值长及分场,尽快恢复供水。e根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况,停止相应泵运行。f在处理过程中,密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况,必要时按短时停机规定处理。
针对某电厂超临界350MW机组锅炉受热面严重结渣问题,从设计、安装、运行及燃料等方面进行现场调查,在初步分析的基础上,搭建积灰试验台开展模拟积灰试验,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等对积灰样品进行了分析.结果表明:某新疆煤具有较高的积灰沾污倾向,长时间掺烧易结渣煤种是此次锅炉严重结渣的主要原因;锅炉配风方式不合理、高氧量运行、一二次风比率失调等是造成锅炉结渣的次要原因.通过优化配风、降低氧量、加强吹灰及调整一二次风配比,削弱了炉内燃烧强度,降低了炉膛出口烟温,结渣情况得到较大程度改善。
煤矿远离城区,多数以燃煤锅炉为供热热源.为响应国家和宁夏的环保政策,20蒸吨及以上建成在用燃煤锅炉必须完成脱硫脱硝除尘改造.矿区供热锅炉环保设施技术改造多采用高效低压脉冲布袋除尘器、湿法氧化镁脱硫工艺以及炉内选择性非催化剂(SNCR)脱硝工艺,并安装DCS分散集中自控系统,实现燃煤锅炉达标排放。
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