家庭供暖锅炉温度 成为环保锅炉行业佼佼者

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家庭供暖锅炉温度超压运行，轻则会引起元件变形，连接处损坏；严重时还会引起爆炸事故。

关于安装余热回收系统之后节省的燃料费用，采用热泵冷凝端水流量为40L时热泵型烟气冷凝余热回收系统的平均值7.01kW为计算基础，将其折合成一次能源消耗即节省的燃气量，燃气价格按照北京市现行的非居民燃气价格。计算相关的指标参数如表5-5所示。

随着国家对环保要求的日益提高,氮氧化物(NOx)成为火电厂继除尘、脱硫后气态污染物排放控制的重点.现役机组进行超低排放改造工作时,相应的家庭供暖锅炉温度燃烧系统也需改动.燃烧系统的改动对炉内温度场的变化有直接影响,炉管氧化皮生成及脱落问题一直是超(超超)临界机组主要治理问题,而亚临界机组氧化皮问题未得到有效关注.锅炉低氮燃烧器改造主要沿用四区理论即热解区、主燃烧区、还原区、燃尽区,以初期降低过量空气系数的方式延迟燃烧,这对炉内温度场产生一定影响,而此时燃烧器的改动将加剧炉内温度场变化,刺激炉内抗氧化裕度较低管材的敏感性.针对某电厂330MW亚临界机组超低排放改造后连续发生多次爆管事件,通过对爆管原因、管材老化情况及炉内温度场前后变化等进行对比,确认炉内温度场变化引起的末级过热器T23管材氧化皮生成剥落引发爆管的主要原因为抗氧化裕度较低.针对亚临界锅炉在燃烧器改造后可能引发的次生问题进行研究,提出要加强超低排放改造期间对燃烧器改动后炉内温度场发生变化的重视;亚临界机组中SA213-T23材质在炉内温度场升高20℃左右后,易发生氧化皮生产加速、金属组织老化加速等问题.亚临界机组应加强对氧化皮的检测,掌握管材老化程度,选材方面应适当扩宽管材抗氧化裕度。

为什么要对家庭供暖锅炉温度受热面进行吹灰？答：吹灰是为了保持受热面清洁。因灰的导热系数很小，锅炉受热面上积灰，影响受热面的传热，吸热工质温度下降，排烟温度升高，从而使锅炉热效率降低；积灰严重时，使烟气流通截面积缩小，增加流通阻力，增加引风机电耗，降低锅炉运行负荷，甚至被迫停炉；由于积灰使后部烟温升高，影响尾部受热面安全运行。局部积灰严重，有可能形成“烟气走廊"，使局部受热面因烟速提高，磨损加剧。故应定期对锅炉受热面进行吹灰。

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