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目前，客户若想使在用锅炉实现低氮改造，主要有三种措施：1、更换锅炉
宜选择从源头控制氮氧化物生成的锅炉，目前市面上技术最先进的是采用全预混燃烧技术的燃气锅炉，其能精确调节空燃比，从源头控制氮氧化物的生成。2、更换燃烧器　
锅炉燃烧器的更换、改造和调试工作，以及由此产生的对锅炉安全性能的影响，应由燃烧器制造商或其授权的单位负责。但北京市质量技术监督局、北京市环境保护局发布的“关于锅炉低氮燃烧改造安全风险警示的通告”，写明：对于在用锅炉，不建议采用直接改造燃烧器的改造方式。3、在用锅炉进行烟气处理将已经生成的氮氧化物通过某种手段再还原为氮气，目前主要有燃料再燃，选择性催化还原法、非选择性催化还原法。但在实际监测中，氮氧化物排放可控性较差。冷凝全预混燃气锅炉技术优势在于：（1）通过全预混燃烧技术，严格控制空气燃气比例，降低空气过剩系数，让氮气难以与氧气接触反应；（2）其先进的低氮燃烧器，表面附着金属纤维层，大大降低了火焰高度，使得燃烧室内的高温区域范围缩小，烟气产生之后可迅速脱离高温区域，从而使烟气中的氮气和氧气不具备足够的能量进行反应。

锅炉正常负荷变化范围是：燃煤锅炉一般为70%—100%额定蒸发量；燃油炉为60%—100%额定蒸发量。低于这个范围即为低负荷运行。低负荷运行时的主要问题是，燃烧稳定性差，要注意防止灭火及发生炉膛爆炸，自然循环锅炉还必须考虑水循环的安全性。因此，锅炉在低负荷运行时应注意以下几个方面问题：1、低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃煤挥发分较低、燃烧不稳时，应投入点火油枪助燃，以防止可能出现灭火。2、低负荷时投入的燃烧器应较均匀，燃烧器数量也不宜太少，这对稳定燃烧及防止个别部位水循环不正常均有好处。3、增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定，一次风量也这宜过大。燃烧器的投入与停用操作应缓慢。4、燃油锅炉在低负荷运行时，由于难以保证油的燃烧质量，应注意防止未燃尽油滴在烟道尾部造成复燃。5、低负荷运行时，要尽量少用减温水（对混合式减温器），但也不宜将减温水门关死。6、低负荷运行时，排烟温度低，低温腐蚀的可能性增大。为此，应投入暖风器或热风再循环。

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