某电厂锅炉的15CrMo材质水冷管管壁爆裂,发现为管道横向裂纹所致.采用宏观观察、扫描电镜及能谱分析、红外探伤研究裂纹产生原因,结果表明:裂纹在焊接热影响区粗晶部位萌生,表现为再热裂纹,内部残余应力和压应力导致裂纹进一步扩展,同时向火面有较厚的氧化层,基体组织严重球化,导致力学性能降低,在高温烟气环
某电厂锅炉的15CrMo材质水冷管管壁爆裂,发现为管道横向裂纹所致.采用宏观观察、扫描电镜及能谱分析、红外探伤研究裂纹产生原因,结果表明:裂纹在焊接热影响区粗晶部位萌生,表现为再热裂纹,内部残余应力和压应力导致裂纹进一步扩展,同时向火面有较厚的氧化层,基体组织严重球化,导致力学性能降低,在高温烟气环境下腐蚀开裂加速了管壁爆裂的发生。
混凝土,配比为:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高。3、装设防爆门。对于燃气锅炉如何安装来说,防爆门是保障锅炉运行安全的重要设施。4、对锅炉本体进行1.25倍工作压力的水压试验。三、在改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题:1、应保障烟气流动通畅,有良好的充满度且应避免出现死角和死区。2、燃烧器应设置在炉膛中心高度位置,且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上,以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。3、由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高,对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理。4、各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑,外加保温材料和护板。在“煤改气”时应注意炉墙的严密性,尽量减少原有的炉门、检查门等,可用耐火材料砌堵,防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气,影响锅炉效率,对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔,通过耐热玻璃观察炉火。5、燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比,一般都比较大,有足够的燃烧空间,改造后可增加燃气量,不影响燃烧工况。如果用户要求明显提高锅炉出力,可以适当增加炉膛辐射受热面,同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢,这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。四、正确选择匹配的燃烧器 目前可供使用的燃烧器的种类很多,没有统一的规定,如按空气供给形式可分为大气式燃烧器和扩散式燃烧器,还可分为自然引风式和鼓风式;如按燃料混合情况可分为预混式(前混式)和外混式(后混式);如按压力情况分为低压燃烧器(P<5000Pa)和高压燃烧器(5000Pa≤p≤300000Pa)。
以烧结余热回收环节为研究对象,总结一套适合国内烧结工序(包括烧结机、冷却机)的余热回收工艺.通过某钢厂200m2烧结机余热发电工程中采用余热回收技术,对应用效果进行检验.实践证明烧结机主抽烟道中热管换热器、环冷机热风回热双压锅炉能够在不影响烧结工艺的前提下,将烧结余热充分地回收.其具有很高的推广价值,但其本身的结构型式还有不完善之处,需要不断地改进。
锅炉尾部受热面除灰为什么会让汽温降低?为了保持锅炉受热面的清洁,降低排烟温度以提高锅炉热效率,受热面,主要是对流受热面要定期除灰。因为锅炉热效率提高,如维持锅炉蒸发量不变,送入炉膛的燃料量减少,炉膛出口的烟气温度和烟速降低,过热器的吸热量因传热温差和烟气侧的放热系数降低而减少,造成过热汽温下降。如保持燃料量不变,则炉膛出口烟气温度和烟速不变,由于蒸汽流量增加,单位质量蒸汽的吸热量减少,使过热器出口汽温下降。因此,对流受热面除灰,无论是维持蒸发量不变还是保持燃料量不变,均使汽温下降。
另外,可以适当的对燃烧锅炉的燃烧器的材质进行调整改善,建议选择优良的合金钢材料,并且添加防磨耐热功能,对旋流也怕选用耐高温的不锈钢材质,这样可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。
某电厂锅炉的15CrMo材质水冷管管壁爆裂,发现为管道横向裂纹所致.采用宏观观察、扫描电镜及能谱分析、红外探伤研究裂纹产生原因,结果表明:裂纹在焊接热影响区粗晶部位萌生,表现为再热裂纹,内部残余应力和压应力导致裂纹进一步扩展,同时向火面有较厚的氧化层,基体组织严重球化,导致力学性能降低,在高温烟气环境下腐蚀开裂加速了管壁爆裂的发生。混凝土,配比为:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。以烧结余热回收环节为研究对象,总结一套适合国内烧结工序(包括烧结机、冷却机)的余热回收工艺.通过某钢厂200m2烧结机余热发电工程中采用余热回收技术,对应用效果进行检验.实践证明烧结机主抽烟道中热管换热器、环冷机热风回热双压锅炉能够在不影响烧结工艺的前提下,将烧结余热充分地回收.其具有很高的推广价值,但其本身的结构型式还有不完善之处,需要不断地改进。锅炉尾部受热面除灰为什么会让汽温降低?为了保持锅炉受热面的清洁,降低排烟温度以提高锅炉热效率,受热面,主要是对流受热面要定期除灰。
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