燃气锅炉房距离建筑物 提高企业生产效益

导读：

方快锅炉的低氮治理之术

方快锅炉的低氮治理之术

方快锅炉的低氮治理之术

燃气锅炉底部排污可以防止烟气凝结，烟气凝结是由于烟气(柴油或天然气

燃气锅炉房距离建筑物底部排污可以防止烟气凝结，烟气凝结是由于烟气(柴油或天然气)中含水及烟气温度过低，有水份产生，这些水分一部分从烟囱排出，一部分被烟囱壁吸收，剩下的则沉积在烟囱底部，产生的水量受以下因素影响：烟气温度(效率达91%，烟气温度需达170℃)烟囱的总表面积，烟囱的材质及烟囱的保温情况。

结合试验与数值模拟,对比分析了过量空气、烟气、水蒸

结合试验与数值模拟,对比分析了过量空气、烟气、水蒸气3种稀释剂对天然气锅炉扩散燃烧过程中的NOx排放及燃烧稳定性影响.结果表明:随着稀释剂吸热功率的增加,NOx生成量减少.添加等同吸热功率的过量空气、烟气、水蒸气时,NOx生成量依次减少,在3种稀释剂吸热功率达到250kW时,NOx生成水平分别为78,30,20mg/m3;继续增加稀释剂添加量,燃烧稳定性交差.采用烟气再循环技术,在燃烧稳定极限点的NOx排放浓度随过量空气系数增大先下降后保持不变;而采用加湿燃烧技术,在稳定极限点的NOx排放度随过量空气系数升高而升高。

为了掌握新建机组运行状况,探索烟气再循环对垃圾焚烧电厂污染物排放的影响,针对某垃圾处理量为500t/d的垃圾焚烧电厂,现场测试省煤器出口烟气成分及炉内烟气温度,试验研究焚烧炉-余热锅炉性能,定量计算焚烧炉-余热锅炉效率及各项热损失,并根据试验测试结果,分析炉内NOx生成的影响因素.结果表明:在不同负荷下,机组总热损失中排烟热损失所占比例最大,其次为炉渣热损失,在试验范围内,烟气再循环量对焚烧炉-余热锅炉效率影响较小;烟气中氧气的体积分数及烟气再循环对NOx排放影响显著,省煤器出口氧气的体积分数由4.52％增加到8.00％,NOx质量浓度由209.54mg/m3升高到307.30mg/m3,增加46.65％;与烟气再循环系统停运相比,当烟气再循环阀门全开时,省煤器出口NOx质量浓度由209.54mg/m3降为126.15mg/m3。

锅炉水压试验的相关问题1、何谓锅炉水压试验？锅炉水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后，如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，都应进行工作压力1.25倍的超压试验。2、水压试验时如何防止锅炉超压？水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作，必须慎重进行，需要注意：（1）进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。（2）向空排汽、事故放水门电源接通，开关灵活，排汽、放水管系畅通。（3）试验时应有总工程师或其指定的专业人员在现场指挥，并由专人控制升压速度，不得中途换人。（4）锅炉起压后，关小进水调节门，控制升压速度不超过0.3MPa/min。（5）升压至锅炉工作压力的70％时，还应适当放慢升压速度，并做好防止超压的安全措施。3、锅炉水压试验合格条件是什么？（1）从上水门完全关闭时计时，smin内压力下降：高压锅炉不超过0.2一0.3MPa为合格、中压锅炉不超过0.1～0.2MPa为合格。超高压锅炉压力降不大于每分钟98kPa合格。（2）承压部件、金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。（3）承压部件无残余变形的迹象。

结论：

方快锅炉的低氮治理之术。燃气锅炉底部排污可以防止烟气凝结，烟气凝结是由于烟气(柴油或天然气)中含水及烟气温度过低，有水份产生，这些水分一部分从烟囱排出，一部分被烟囱壁吸收，剩下的则沉积在烟囱底部，产生的水量受以下因素影响：烟气温度(效率达91%，烟气温度需达170℃)烟囱的总表面积，烟囱的材质及烟囱的保温情况。结合试验与数值模拟,对比分析了过量空气、烟气、水蒸气3种稀释剂对天然气锅炉扩散燃烧过程中的NOx排放及燃烧稳定性影响.结果表明:随着稀释剂吸热功率的增加,NOx生成量减少.添加等同吸热功率的过量空气、烟气、水蒸气时,NOx生成量依次减少,在3种稀释剂吸热功率达到250kW时,NOx生成水平分别为78,30,20mg/m3;继续增加稀释剂添加量,燃烧稳定性交差.采用烟气再循环技术,在燃烧稳定极限点的NOx排放浓度随过量空气系数增大先下降后保持不变;而采用加湿燃烧技术,在稳定极限点的NOx排放度随过量空气系数升高而升高。为了掌握新建机组运行状况,探索烟气再循环对垃圾焚烧电厂污染物排放的影响,针对某垃圾处理量为500t/d的垃圾焚烧电厂,现场测试省煤器出口烟气成分及炉内烟气温度,试验研究焚烧炉-余热锅炉性能,定量计算焚烧炉-余热锅炉效率及各项热损失,并根据试验测试结果,分析炉内NOx生成的影响因素.结果表明:在不同负荷下,机组总热损失中排烟热损失所占比例最大,其次为炉渣热损失,在试验范围内,烟气再循环量对焚烧炉-余热锅炉效率影响较小;烟气中氧气的体积分数及烟气再循环对NOx排放影响显著,省煤器出口氧气的体积分数由4.52％增加到8.00％,NOx质量浓度由209.54mg/m3升高到307.30mg/m3,增加46.65％;与烟气再循环系统停运相比,当烟气再循环阀门全开时,省煤器出口NOx质量浓度由209.54mg/m3降为126.15mg/m3。